5 现有监视和测量设备控制程序
2017-02-22 10:58:16 0 举报
监视和测量设备控制程序是一种用于确保设备性能和准确性的管理策略。该程序涵盖了设备的安装、校准、维护和检查等各个环节,以确保设备始终处于良好的工作状态。首先,对新购置的设备进行严格的验收和安装,确保其符合使用要求。其次,定期对设备进行校准和维护,以消除因长时间使用而产生的误差。同时,对设备进行定期的检查和评估,以便及时发现潜在的问题并采取相应的措施。此外,还对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和注意事项,提高设备的使用效率。通过实施这一控制程序,有助于提高生产过程的稳定性和产品质量,降低生产成本,从而提高企业的竞争力。
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大纲/内容
将待检仪器(新仪器/即将到期)送往质控部
送检记录单
适用部门在质控送检记录单上登记
现场准备好待检仪器
开始
5 现有监视和测量设备控制程序
质控部
进行编号
excel台账
邮件通知
在台账中记录送检
否
订车,制作待检清单,送往计量单位
计量仪器发还给送检人
是否新仪器
原编号仪器更换为新编号,新编号保持不变(大约至17年10月份完成新旧编号更换,实验室仪器编号除外)
质控核对仪器标签(仪器台账:编号/使用人/部门/期限)
发现有需要现场校验仪器,通知质控
计量单位
邮件通知各部门
发邮件给各部门,完成待检清单
带领校验人员现场确认设备,执行检验
根据采购控制流程, 计量仪器采购确认不经过质控;按照新计量仪器自主送校形式执行送检;对于将要到期设备,送检由各部门计量管理人员完成,送检时间质控无法控制(无专人跟踪);仪器送外检测时间长度无法控制(各计量部门检验周期差异较大,部分仪器找不到计量部门)哪些仪器仪表为必检定义不清(如非标设备上压力表,管道管路压力表,非标设备上传感器等)仪器仪表报废不经过质控,导致账目不准确仪器仪表上标志统一编号较为困难(有些计量单位采用其内部编号,非我方提供编号)
0.16MPa压力表内部点检周期为一周,各车间送检进行点检(总数约1300个)
台账登记
安排时间来场校验
贴退标
是
送检记录单登记
证书扫描件上传公共盘
制作待检清单,邮件发给计量单位/车间
贴合格标志(合格证书滞后取)
结束
计量单位记录并校验
是否合格
使用部门
纸质记录,送检人会忘登记
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