封存和不良品管理流程(过程售后)
2017-03-10 09:08:48 0 举报
封存和不良品管理流程是指在产品售后服务过程中,对于因质量问题需要暂时存放或处理的产品进行有效管理的一系列操作。这一流程包括对不良品的识别、分类、记录、隔离、分析和处理等环节。通过对不良品的严格管理,可以确保产品质量的稳定性和客户满意度,同时也有助于企业发现潜在的质量问题,持续改进生产流程。在封存和不良品管理流程中,各部门需密切协作,确保信息的准确性和及时性,以便采取有效的措施解决问题。
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大纲/内容
仓库收货(线下)
PQC
否
是否报废
仓库
报废单
是否封存
退1051
是否供应商问题
报废单,质量标明不良原因
本道工序退本道工序,上道工序退上道工序
封存和不良品管理流程(过程)
生产
仓库确认
是否批量问题
责任部门填写返工单,交给计划排期
隔离批次,贴好标示,填写不合格品报告单
开始
仓库调库至封存库
热水器RTS单入6112
1
进4160
仓库收退货(佳尼特电商,商用)
QAD
仓库收货(南京售后退机返工)
生产返工单
做负数领料单
发现不良品
来料工程师确认签批
发现仓库不合格品
NJSH
是否成品抽检发现
RTS退货
不合格品报告单
签批其他调拨单
开其他调拨单
生产经理签字
是否外购件
进6112库
手工建账管理(无负责人,解封时间,预计措施)
NJDSTH
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