不锈钢压延流程（精品）
2021-02-25 17:38:41 0 举报压延厂生产流程管理
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大纲/内容
进入压延
生成《应收款单》
计划员进行采购
通过成品库存中信息，结合排单计划，安排生产顺序（工艺卡的生产顺序）
计划员录入“采购订货”（采购申请）
根据客户要求出仓
系统生成“钢坯采购计划”
转入
根据“应入库日期”提前三天催带
上级（执行总经理及总经理）审核
系统根据钢带卡的类型分别进入钢坯仓或成品仓
通过交货时间及是否加急-生成《退火排产计划》
退火工人根据排产单进行退火
如果出现设备异常，统计员使用移动设备记录机修内容、机修时间、机修工名字等
排产人员根据实际机台情况进行排产
完成压延后-工艺卡跟随钢带进入待退货区
系统生成“钢坯需求”及“钢坯应入库日期”
再次加工
订货：材质、重量
填写分条单
客户下单
排产员通过补充《退火排产计划》，安排退火炉
形成退火排产单
通过移动设备填写完善该张工艺卡退火部分
生成《轧机排产单》
录入废料
钢坯仓
通过审核
到货，每条钢带基本信息录入系统，生成工艺卡（包含二维码）
结束
开始
退火工人记录退火信息
打印工艺流程卡并派发到机台
分条计划
成品仓
大板
生成出仓当
退火车间主任取卡
轧机手使用移动设备记录压延厚度变化
如果需要改压，由排单员与计调部沟通，计调部进行“订单变更”，排单员重新排单
排单员进行排单（填入钢带号）
进入成品仓
入库，钢带数据转移到钢坯库存处
业务员录入订单到“销售订单”
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