市政工程实务
2022-12-19 09:46:30 1 举报AI智能生成
一建市政工程实务
作者其他创作
大纲/内容
管理
招标投标
招标***
招标方式
公开
在国家制定报刊和信息网络上发布
邀请
3家以上
招标文件
招标公告
在国家制定报刊和信息网络上发布
资格审查
不得以不合理的条件限制、排斥潜在投标人
开标评标
发售招标文件到开标，小于20d；澄清应提前15d
踏勘澄清
不得组织单个或部分踏勘
评标委员会
5名以上单数；专家2/3；随机保密
废标条款
内阁签章变名称，金价多分联合体
定标
评标委员会确定不小于3家排名顺序，取第一；少于3家重新招标；
收到评标报告3日内公示，公示3日，5日内确定中标人
收到评标报告3日内公示，公示3日，5日内确定中标人
签订合同
中标通知书发出30d内，不得背离招投标文件
投标***
投标条件及准备
标书编制
准备
看图踏勘询价
技术标
方案进度质安消，保健文环风机劳，管理机构平面图
计算报价
闭口清单和开口清单
投标报价策略
原则和不平衡报价
串通投标
一看协商；二看相同
标书制作与递交
法人或法人委托人签字或单位章；
注册造假工程师签章；投标保证金不大于2%；有效期一致；
注册造假工程师签章；投标保证金不大于2%；有效期一致；
转分包管理
禁止转包；非主体非关键协商分包
造价管理
设计概算*
作用与分级
单位、单项、建设工程总概算
主要内容
概算调整（1次）
重大变更；
重大自然灾害
重大政策调整
概算文件编审程序和质量控制
项目设计负责人和概算负责人对全部设计概算质量负责；
编制人员对投资合理性负责；编织单位自审，建设单位复审，造价主管部门审批
编制人员对投资合理性负责；编织单位自审，建设单位复审，造价主管部门审批
施工图预算*
作用与组成
二、三级预算编织形式
编制方法
施工图预算的应用
预算调整
重大设计变更
不可抗力
政策调整
工程量清淡计价的作用***
清单计价有关规定
工程造价组成
分部分项工程费
措施项目费
特殊地区工程增加费
工程定位复测费
二次搬运费
大型机械进出场安拆费
脚手架工程费
冬雨期施工增加费
夜间施工增加费
已完工程设备保护费
安全文明施工费
其他项目
暂列金额、计日工、总包费
规费、税金
五险一金一排污，五险（生育、养老、病、失业、工伤）
综合单价组成
人、材、机、企、利+风险费
不得作为竞争费用
安全文明施工费、规费、税金
清单计价及作用
工程计量
（清单漏项、计算偏差，工程变更）
（清单漏项、计算偏差，工程变更）
按承包人在旅行合同时实际完成的工程量计算
综合单价确定（清单漏项、工程变更）
已有适用，按合同中已有的综合单价
有类似，参照类似的综合单价确定
没有适用或类似，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行
措施费调整
（清单缺项、非承包原因的变更）
（清单缺项、非承包原因的变更）
原措施费中已有的，按原措施费组价方法调整
没有的，由承包商提出措施费变更，经发包人确认后调整
合同价款调整
合同管理
合同履约与管理***
施工项目合同管理
施工项目合同履约
合同变更与评价
工程索赔***
工程索赔处理原则
承包方索赔程序
索赔项目概述及起止日期计算
同期记录
最终报告
索赔管理
合同风险防范措施*
合同风险管理目的与内容
常见风险种类与识别
合同风险管理与防范
成本管理
施工成本管理应用*
成本目标控制措施**
成本控制目标与原则
成本目标控制主要依据
成本目标控制的方法
成本核算应用*
施工组织设计
施组编制注意事项***
施工方案确定依据*
专项施工方案***
交通导行方案设计***
现场管理
现场布置管理要点***
平面布置与划分
封闭管理
场地与道路
临时设施搭设与管理
卫生管理
环境保护管理要点**
管理目标与基本要求
主要内容与要求
劳务管理要点**
分包人员实名制管理目的、意义
管理措施及管理办法
进度管理
施工进度计划编制方法的应用***
施工进度计划调控措施**
施工进度报告的注意事项**
质量管理
质量计划编制注意事项*
质量计划实施要点*
施工准备阶段质量管理措施***
施工质量控制要点***
安全管理
施工安全风险识别与预防措施***
施工安全保证计划编制和安全管理要点***
施工安全检查的方法和内容**
职业健康与环境管理
竣工验收与备案
工程竣工验收要求***
工程档案编制要求**
工程竣工备案有关规定**
城市建设档案管理与报送的有关规定*
法规
法律法规***
技术标准
1K410000市政公用工程技术
城镇道路工程
道路工程结构与材料
道路分类与分级*
分类
沥青15年，水泥30年
分级
快
完全交通，高速环路
主
交通为主，骨架道路
次
区域集散，兼有服务
支
局部交通，服务为主
依据
系统地位
交通功能
沿线服务功能
路面分类
黑白路面和砌块
柔性路面：破坏与极限变形，弯拉应变
刚性路面：破坏于极限弯拉强度
沥青路面结构组成特点**
结构组成原则
深度递减
反射裂缝
半刚性受干缩和温度
加厚面层
基层上铺应力消减层/抗拉土工织物
结构层材料
路基：
砂砾卵漂
高液限，黏土、粉土
换填
加水泥/石灰
水位高
路堤加高
换填
降水
基层：
柔性基层（级配类）
半刚性（无机结合类）
面层：热拌（各类广泛用）、温拌（各类广泛用）、冷拌（支路，基层，坑槽冷补）
结构层性能要求
路基：定+变
稳定性，变形量
垫层：
湿+冻
基层：水--水稳、抗冻、不透水
面层：
承平温滑水声
降噪排水路面
上层OGFC，中下面层密级配
水泥混凝土路面构造特点**
垫层
类型：防冻、排水、半刚性
宽度：同路基，厚度：>=150mm
基层
特重
混凝土
重
水泥（沥青）稳定
多雨
排水基层
封层、织物、密实底
不透水底基层
顶铺封层、防水土工织物
面层
横缝（胀缝、缩缝、施工缝）
施工缝
缩缝
特重、重交通横向缩缝设传力杆
胀缝
设置：快速、主干路设置传力杆
位置：邻桥、与路相交/板厚改变/小半径平曲线
纵缝（缩缝、施工缝）
拉杆
材料
重快主42.5，人工粗，中粗砂，外参配试验，钢筋牌号、炉号，监测报告合格证复试，胀缝板20mm柔、防腐，填缝料：橡胶树改沥
沥青混合料组成与材料**
结构形式/类型
悬浮-密实
摩擦角小，粘聚力大
AC
骨架-空隙
摩擦角大，粘聚力小
AM、OGFC
骨架-密实
摩擦角大，粘聚力大
SMA
材料组成
沥青
结温塑耐安
不宜煤沥青
粗集料
粘附性
憎水性
其余
四不宜，250
细集料
SMA、OGFC不宜天然砂
矿粉
快、主路不宜粉煤灰
纤维稳定剂
不宜用石棉纤维,250度不变质
热半类型
AC
次干路、辅路或人行道
改性或SMA
快、主
改性SMA
重、快、主
沥青路面材料的再生应用*
再生目的与意义
再生剂技术要求与选择
张耐耐分流粘
具有软化与渗透能力，即适当的粘度
具有良好的流变性质，复合流动度接近1，显现牛顿液体性质
具有溶解分散沥青质的能力，即应富含芬香酚
具有较高的表面张力
必须具有良好的耐热化和耐侯性
再生材料生产与应用
马歇尔试验
空旷流饱马
性能试验指标：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值
残留车辙冻劈裂
混合料的检测项目：稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度
不同形式挡土墙结构特点**
看图题
识图、填空
1
2
地基承载力、排水系统、沉降缝
勘察验槽
谁
建设、施工、设计、勘察、监理
验什么
位置、尺寸、高程、承载力、不良土
有问题整改
换填，水泥等加固处理、混凝土垫层
特点题
形式与特点对应
土压力
被动>静止>主动（被大主小）
城镇道路路基施工
道路路基施工技术***
特点与程序
特点：
自然条件、各专业管线、专业及社会配合，交通，管线，行车，行人，树木，构筑物
露天作业，专业交叉多，干扰多，机械为主，流水或分段平行作业
露天作业，专业交叉多，干扰多，机械为主，流水或分段平行作业
安全交底：
人员：
项目技术负责人向施工人员
形式：
书面
内容：
难点、要点、安全点
目的：
顺序：
先地下、后地上；先深后浅
施工要点
填方：
清表填坑再找平，分层填压控管顶
清表填坑，排积水，分层填至原地面高
找平：陡于1:5修台阶，台阶高度<=300mm，宽度>=1m
分层填土压实：管顶500mm以上压路机
预沉量值
挖方：
1m管道2m线，预留碾压填井管
不超挖
干洒水，湿换土、晾晒
距管道1m、距离缆线2m人工挖
雨水支管及检查井周围石灰土或石灰粉煤灰砂砾填
石方：
先码边再填筑，井管周围要填土
掌握要点，明确责任
检验
主控项目：
压实度和弯沉值
道路路基压实作业要点***
材料与填筑
10cm
材料：不用淤泥、沼泽土、泥灰土、冻土、有机土、历经超过100mm土块打碎
30cm，50cm；+-2%
填筑：分层填（每层不超过300mm）、压、每侧比设计宽500mm
压实要点
试验段：
预沉虚铺三压实
预沉值、虚铺厚度、压实遍数、压实机具、压实方式
路基管道：
管顶50cm禁止压路机
覆土50cm内需要加固（素混凝土包封、套管）
压实：
原则：轻静低慢，重震高快，<4km/h
方向：低向高，边缘向中央
检验主控项目
各个层主控项目：压实度
路床/路基主控项目：压实度和弯沉值
岩土分类与不良土质处理**
分类
1
性能参数
塑限、液限
塑性指数：塑形大小
液性指数：软硬程度
不良土
软土：
表换重垂
表面处理、换填、重压、垂直排水固结
湿陷性黄土：
黄花鱼换机枪
化学加固法、预浸法、换土法、挤蜜法、强夯法，加筋土挡土墙推广形
膨胀土：
灰泥换载
灰土桩、水泥桩、换填、堆载预压
同时路基做好：防水和保湿，设置排水沟，采用不透水的面层结构，路基中设置不透水层，边坡植草、植树
水对城镇道路路基的危害（地下水危害最持久）*
分类
液态水
吸着水、薄膜水、毛细水和重力水
埋藏条件：
上层滞水、潜水、承压水
地下地表水的控制
路基排水：
各种管渠和地下排水构筑物
路基隔水：
暗沟渗沟排除和截断地下水流；土工织物、塑料板疏干或超载预压
危害控制措施
基层：
严控细颗粒含量，潮湿路段，用水稳好且透水的基层
面层：
排水不透水，满足防冻厚度要求；必要设置防冻垫层
附属构筑物：
结合部位，密实填实
城镇道路基层施工
不同无机结合料稳定集成特性**
温度：
石灰土<5度，二灰土<4度，强度几乎不增长
用途：
石灰、水泥、二灰稳定土只能做高等级道路底基层；二灰稳定粒料可做基层、底基层
比较：
抗冻、抗收缩性：
二灰土基层 > 水泥土 > 石灰土基层
早期强度：
水泥土 > 石灰土基层 > 二灰土基层
水稳性：
水泥土 > 石灰土基层
特殊：
二灰稳定粒料基层三氧化硫含量高路面会起拱，影响基层面层弯沉值
城镇道路基层施工技术***
图
无机结合料基层质量检查与验收**
石灰稳定土
石灰：
1～3级新石灰，磨细生石灰可直接用；块灰2～3d完成消解，粒径<=10mm
水泥稳定土
水泥：
初凝 > 3h， 终凝 >= 6h的42.5级普硅，32.5级矿渣、火山灰
粒径：
基层 <= 37.5mm
底基层快、主路 <= 37.5mm；次路 <= 53mm
底基层快、主路 <= 37.5mm；次路 <= 53mm
二灰稳定土
SiO2、AI2O3和FeO3总量宜大于70%；
破碎砂砾，37.5mm；限速严谨履带车
质量检验
无机类：
原材料、压实度、7d无侧限抗压
级配类：
集料及级配、压实度、弯沉值
土工合成材料的应用*
土工合成材料
加筋、防护、过滤、排水、隔离
工程应用
路堤加筋
顶撕握拉，48h填料，高度小于1m，层厚超600mm上重型压路机
台背加筋
土工网/格栅+碎石土300mm
上长下短，坡度 <=1:1
路面防裂
玻纤网、土工织物，170度
清理整平->张拉搭接固定->洒层油
路基防护
过滤与排水
软体沉排一浮二滑
土工膜袋弯曲浮
检验
隐蔽工程，监理旁站
面层施工
沥青混合料面层施工技术***
施工准备
透层与粘层
透层：
基层顶面
粘层：
沥青面层间，就路面与加铺层间
封层：
面层表面（上封层），面层下面（下封层）
运输与布料
装料前：
隔离剂或防粘结剂
运料车：
等候车辆数：高等级道路 >= 5辆
等候距离：100～300mm外，挂空挡等候
机械摊铺作业
联合摊铺
宽度
摊铺 < 6m，两幅搭接30～60mm
错开距离：
前后10～20m，上下层搭接 > 200mm
预热
提前0.5h~1h至 > 100度
原则：
缓慢、均匀、连续不间断
速度：
2～6m/min
找平：
上面层：
平衡梁/滑靴辅以厚度控制
中下层：
钢丝绳或铝合金导轨
压实
压实厚度：<= 100mm
碾压温度确定：
沥青及混合料种类、压路机、气温、层厚
压实类型
初压钢轮终压双，粗振密轮46上
10、80不能超，压实方向低向高
接缝
热接缝：
留100～200mm不碾压，作后续基准面，跨缝压实
冷接缝：
刨毛槎->刷粘层油->铺新料
清理刨槎粘层油，软化先横后纵压
开放交通
要求
低于50度
质量检测主控项目：
材厚压弯：
原材料、压实度、面层厚度、弯沉值
改性沥青混合料面层施工技术***
生产运输
195度废弃，温降10度
改性24h，改性SMA当天，OGFC随伴随用
施工
摊铺
类型：
履带式摊铺机
要求：
速度1～3m/min，温度 >=160度
找平：
中下层：
钢丝绳/铝合金导轨
上面层：
非接触式平衡梁
压实成型
温度：
初压 >= 150度，终压 >= 90～120度
类型：
振动/钢筒式，不应轮胎压路机
原则：
紧跟、慢压、高频、低幅
接缝
当天切割清理，第二天刷粘层油铺新料
沥青混合料面层施工质量检查与验收**
压厚弯平宽，坡差滑纵偏
压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、横坡、井框、路面高差、抗滑性、纵断面高程、中线偏位
主控项目
材厚压弯
检测方法
水泥混凝土路面施工技术**
材料
以你出厂超3个月或受潮必须试验；淡化海沙仅用支路
配合比设计：
经济性、弯拉强度、工作性、耐久性
施工
模版：
钢模1m1撑，木模须浸泡，严禁基层挖槽潜入模板
摊铺振动：
三辊轴+排式振捣机；前进振动，后退静滚
轨道摊铺机，不宜小于3.75m
2～4cm；厚 > 150，< 3cm插入振捣
滑模：
干料高频低速，稀料低频高速度
小型机具：
上下分层2:3，下层初凝前
接缝：
胀缝
组成：
补强钢筋支架、胀缝板、传力杆
传力杆固定：
端头木模（不连续）；支架（连续）
缩缝
施工方式：
切缝机
深度：
设传力杆， >= 层厚1/3且 >= 70mm
不设传力杆，>=层厚1/4且 >= 60mm
填缝要求：
缝槽干燥，冬凹常温平
养护
保湿养护，>=80%弯拉强度，14～21天
开放交通
弯拉强度40%行人可通过，100%且填缝完开放交通
水泥混凝土路面施工质量检查与验收**
材料配比
重快主42.5，硅普硅和道路
合格证+复检，受潮3个月要试验
人工级配碎砾石
细集料用中粗砂，淡化海沙仅用支路
外加剂不含氯，钢筋证件、牌号+复检
牌号、炉号、检验报告、合格证，并经复验（含见证取样）合格
胀缝板2cm，水稳防腐柔性板
填缝料怎么记，橡胶树改沥
拌合运输
配足够运输车，总运力大雨总拌合能力
一般罐车运送
运输车防止漏浆、漏料、离析，夏季烈日、大风、雨天、低温天气远距离运输，应遮盖混凝土，冬季保温
常规施工
做面分两次，严禁沙水/水泥
城镇道道路大修维护技术要点*
微表处理
原路处理：
灌缝、挖补、铣刨
流程要求：
半幅施工半幅行，常温养护30min
试验段>=200mm
加铺工艺
黑加黑：
强度满足，损坏修补，凹坑填平作基层
白加黑：
综合调查，脱空填充，破损修补，清缝防反射
加铺要点
反射裂缝
加厚面层、应力消减层、土工织物
垂直破坏
破坏部位，剔除修复
板缝剔缝清缝下上填缝
基底处理
开挖换填
钻孔注浆
路面改造施工技术*
方案确定
调查：
地址雷达、弯沉或取芯检测
评估：
设计方评估并提出补强方案
病害处理
局部破损：
人工剔除5cm，界面剂+等强度等级的枣强收缩
路面错台/网状开裂：
整板凿除，夯实路基
加铺注意
检查井调高
粘层油+土工布
道路工程质量检查与验收
冬雨期施工质量保证措施***
雨期施工
分快避雨水 +
二完
路基，当天挖完、压完
四多少
基层，拌多少、铺多少、压多少、完成多少
两及时
沥青：
及时摊铺、及时碾压
水泥混凝土：
及时抹面、养护
路基：
分、快：
快速施工，分段开挖
水：
留横坡，做截水沟，防积水
基层：
快：
尽快碾压
雨：
原材料防雨淋
水：
挖排水沟，排除积水
面层：
沥青：
缩短工期，调整工序，加强气象站联系
水泥混凝土：
保配比、工序紧密，及时浇筑、振捣、抹面、养护
冬期施工5天连续<5或最低-3度
路基
避：
土方土基上冻前完成
防：
防冻：
不到标高刨松覆盖
填料：
快、主路不用冻土块；次干路一下 <= 100mm
物资：
覆盖和挡风、加热、保温
快：
到标高立即碾压
基层
避：
石灰、二灰类30～45d前，水泥类15～30d前停工
防：
级配类随洒布防冻剂随碾压
面层
沥青：
快、主路，粘、透、封层油禁止施工，次、支路 适度提高拌合、出厂、施工温度，低于< 5度停工
水泥混凝土：
避：
摊铺温度 >= 5度
防：
搭设工棚；加防冻剂、早强剂、延长搅拌时间；浇筑前基层无冰冻、无冰霜
出料 >=10度，摊铺混凝土和气温不小于5度
5d连续 小于-5度，最低<-15度，停止施工
养护：0度前达到强度；
弯拉1MPa和抗压5MPa以下不得受冻
弯拉1MPa和抗压5MPa以下不得受冻
快：
缩短工序时间，快速施工
高温期混凝土施工
避：
气 > 30度，混凝土30～35度，湿度 < 80%--进入高温标志
临时罩棚；晚间施工，避开高温期
配：
严控配合比，保证和易性
缓凝剂、降温材料
快：
工序衔接，缩短运输、操作时间、快速施工
养：
及时覆盖、洒水养生
压实度检测方法与评定标准**
压实度测定
路基基层：
环刀、灌砂、灌水法
沥青路面：
钻芯/核子密度仪
压实质量标准
路基：95、93、90
沥青路面：96、95
压实质量评定
压实度=（现场干密度/最大干密度）*100%
压实度100%合格
城镇桥梁工程
桥梁结构形式与通用施工技术
城市桥梁结构组成与类型**
组成术语
四大部分：上下支附
上部结构：桥垮结构
下部结构：桥墩、桥台、桥台基础
支座系统：传递荷载，允许一定变位
附属设施：桥面系、伸缩缝、桥头搭板、锥形护坡
跨径、高度、拱桥
桥梁类型
受力特点
梁式：竖向荷载无水平反力，受弯最大
拱式：竖向荷载受水平推力，受压为主
刚架：介与于梁桥和拱桥之间
悬索、组合体系桥
跨径：
小中大特大
八三百千总，五二四一五
模版支拱架的设计、制作、安装与拆除***
设计验算
设计内容：三图一书两说明，安全质量材料表
工程概况和工程结构图、总装图和细部构造图
结构设计的依据和设计计算书
设计说明书和使用说明书
安装、拆除的安全技术措施及注意事项
制作、安装的质量及精度要求
材料的性能要求及材料数量表
荷载组合：底膜竖力和撞击，侧模只算水平力，刚度去除临时力
承载力、刚度、稳定性，各阶段稳定系数>=1.3
预拱度：设计预拱度、弹性、非弹性变形，沉降
制作安装
地基：
预压地基合格，有足够承载力，立柱垫板防水泡
立柱：
底端必须放垫板或混凝土垫块
安全：
设施：
通行孔加护桩、限高架、安全警示标志、安全防坠网、夜间警示灯
人员：
戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋
分离：
支架拱架不与脚手架、便桥相连
验收：
安装完成先验收，绑钢筋之前先预压；浇筑之前再检查
拆除
强度：
非承重侧模结构角不破坏，混凝土 >= 2.5MPa
原则：
先支后拆、后支先拆；横向同时，纵向对称均衡；
简支、连续梁跨中向支座拆，悬臂从悬臂端开始拆
简支、连续梁跨中向支座拆，悬臂从悬臂端开始拆
顺序：
侧模张拉前拆，底模建立预应力后拆（侧前底后）
安全要求：
现场设作业区，警示标志，专人值守，专人指挥，由上而下逐层拆，严禁上下同时作业
模板、支架施工安全措施***
工前准备
人员持证上岗和体检合格；
佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋；
方案审批论证通过
搭设
模板支架、脚手架验收合格，形成文件交付使用
支架不得集中堆放物料
脚手架与建筑物连接，不得与模板支架连接
脚手架严禁栓缆风绳、架设混凝土泵
拆除
跟上面有点重复
跟上面有点重复
设作业区，警示标志，专人值守，非作业人员进入
机械拆除，专人指挥
由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业
严禁敲击、硬拉、严禁抛掷
钢筋施工技术**
一般规定
代换：
原设计变更合计
吊环：
未经冷拉的热轧光圆钢筋
验收：
浇筑混凝土之前，隐蔽工程验收
钢筋加工
调直：
弯制前调
弯制：
常温下弯，中部向两端弯，弯钩一次完成，弯钩平直长度：5d/10d
一般5倍，抗震结构为箍筋直径10倍
钢筋连接
宜焊接：优选闪光对焊
机械连接：直螺纹/挤压套筒，带肋钢筋
绑扎：
<= 22mm，无焊接条件，受拉主钢筋禁止绑扎
少设接头，受力较小区段；焊接/绑扎接头长度区段分不清拉或压，按照受拉处理
钢筋骨架
单向双边焊、双向四边焊接
保护层不小于钢筋直径，后张构件不小于管道半径
受拉主钢筋保护层 > 5cm，设置钢筋网抗裂
混凝土施工技术**
抗压强度
一组三块150mm；同条件制作和养护
标准差已知、未知统计法、非统计法
原材料
减水剂、早强剂等常用外加剂
配合比设计
初步 -> 实验室 -> 基准 -> 施工
施工
搅拌：
塌落度以浇筑地点为准，出料至入模 <= 15min 搅拌地检测
运输：
出现分层、离析，二次快速搅拌
严禁再运输过程中向混凝土拌合物中加水
严禁再运输过程中向混凝土拌合物中加水
浇筑
浇筑前检查：
模板、支架的承载力、刚度、稳定性，钢筋预埋件的位置、规格
浇筑：
新旧混凝土接触面：
凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水
连续浇筑：
底层混凝土初凝之前将上层浇筑完
振捣合格：
混凝土表面呈现浮浆、不出气泡和不再沉落
养护
方式：
覆盖、洒水
洒水养护时间：
硅、普硅、矿渣硅酸盐 >= 7d
掺缓凝型外加剂、抗渗、高强 >= 14d
掺缓凝型外加剂、抗渗、高强 >= 14d
保湿养护：
低于5度要保温，不得洒水
预应力混凝土施工技术***
材料
预应力筋
钢筋、钢绞线、精轧螺纹管道及管道进场验收
验收内容：同牌号、同规格、同生产工艺
质量证明文件、包装、标志、规格
存放室外：
垫高、覆盖、防腐蚀、雨漏、防潮，存放时间<= 6个月
制作：
砂轮锯或切断机，禁止电弧切割
管道
钢管、胶管、金属伸缩套管抽芯预留
锚具和连接器
分类：
夹片、支承式、握裹式、组合式
验收：
外观、硬度、静载锚固性能试验
预应力混凝土
水泥：
优选硅、普硅，不宜渣和灰
防锈：
掺阻锈剂、增保护层厚、提高混凝土密实度
施工
基本规定
双控：应力控制，伸长值控制（+-6%）
伸长值从初应力开始量测
先张法
张拉
台座：
强度、刚度；抗倾覆 >= 1.5，抗滑移 >= 1.3，
横梁受载后最大挠度 <= 2mm
横梁受载后最大挠度 <= 2mm
活动横梁与固定横梁：平行
浇筑混凝土
放张
强度：
混凝土强度 >= 强度设计值的75%
顺序：
分阶段、对称、交错放张
后张法
管道安装
金属管道接头：套管连接
四孔：压浆孔、溢浆孔、排气孔、排水孔
预应力筋安装
先穿束：
浇筑时定时抽动、转动预应力筋
后穿束：
浇筑后立即疏通管道
浇筑混凝土：
蒸汽养护期间不得装入预应力筋
张拉
强度：
混凝土强度 >= 强度设计值75%
张拉端设置
两端张拉：
曲线，长度>=25m直线预应力筋
一端张拉：
长度 < 25m的直线预应力筋
顺序：
分批、分阶段对称张拉（宜先中间、后上、下或两测）
锚固：
锚具用封端混凝土保护
压浆
材料：
水泥浆，强度 >= 30MPa；
3组试块，标养28天，抗压强度
3组试块，标养28天，抗压强度
温度：
压浆中、后 48h内，结构混凝土温度 >= 5度
压浆 不大于 35度，夜间进行
压浆 不大于 35度，夜间进行
预制构件吊移：
水泥浆强度 >= 砂浆设计强度的75%
封锚
>=结构混凝土强度等级的80%，且>= 30MPa
预应力张拉施工质量事故预防措施**
基本规定
人员：
培训考核合格上岗，项目技术负责人主持
单位：
有资质
设备：
检定期限 <= 半年且 <= 200次张拉；配套检定，配套使用
准备阶段
编制专项方案和作业指导书
进场检验
施工过程控制要点
穿束：
先穿/后穿；卷扬机整束牵引；
六不张拉：
证规套交强安
合格证、预应力筋规格、配套件、张拉前交底、准备工作、安全设施、混凝土强度
预应力筋外露宜>30mm，不然要封端保护
桥面防水系统施工技术**
基层要求
强度：
>=80%时施工防水层
粗糙度：
太光滑要抛丸打磨，太糙要环氧树脂撒布石英砂
含水率：
卷材/聚氨酯 < 4%，改性沥青/聚合物水泥 < 10%
平整度：
<=1.67mm/m
基层处理
喷涂/刷涂，干燥后施工防水层
防水卷材
原则：
5度，雨雪5级风，禁做防水层；先局部再大面积
铺设：
<=3层，搭接错开500mm，路宽禁通缝，铺设方向与行车一致，地向高铺，高处压低处
热熔法：表面熔融，禁熔胎体
热熔法：表面熔融，禁熔胎体
防水涂料
原则:
雨雪5级大风，禁止做涂料层
施做
多遍涂布，干燥成膜再涂下层，胎体增强材料铺贴同卷材
质量验收
基层主控项目：
含水率、粗糙度、平整度
防水层主控项目：
粘结强度、涂料厚度
防水层保护，沥青面层应高于卷材10～20度 并 小于 170度；低于提料耐热度10～20度
桥梁支座、伸缩装置安装技术**
支座作用
传递荷载、变形
支座分类
变形：
固定单多活
材料：
橡胶乙烯钢
形式：
摇辊弧拉橡胶球
支座安装
一般规定：
计算预偏量，位置高程，活动支座解体清洗+注满硅脂，
垫石挡块二次浇筑（高程、位置和强度）
垫石挡块二次浇筑（高程、位置和强度）
板式支座：
垫石清理抹平->支座上下密贴
盆式支座：
现浇：
垫石凿毛-> 安支座 -> 灌浆 -> 浇筑 -> 拆连接螺栓
预置梁：
预置钢板 -> 支座固定 -> 灌浆 -> 拆连接螺栓
主控项目：
支座、跨距、栓孔位置、垫石、密贴、锚栓、灌浆、润滑材料
伸缩装置
位置：
梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁铰接位置
作用：
调节位移和连接，行车平顺
运输存储：
避日晒雨淋，禁止漏天堆放，禁止与地面直接接触
工序：
核对及预留槽清理->调整定位值 -> 吊装 -> 对中线 -> 调水平 -> 定位 -> 钢筋连接 -> 浇筑预留槽 -> 上强度开放交通
桥梁维护与改造施工技术*
维护技术
保养、小修；中修；大修；加固；改扩建；
技术：
增大截面加固、粘贴钢板（纤维带）加固、预应力加固法、改变结构体系、增加横向整体性等
改造要求
不中断交通
新旧桥共同受力
与路基、附属等设施同步
连接方式
上下不连接
上下都连接
上连下不连
T梁刚连接，其余铰连接
下部机构施工
各类围堰施工要求**
一般规定
高度：高出施工期间最高水位（包括浪高）0.5-0.7m
适用范围
土、土袋：
潜水低流速
钢板桩：
深水、深基坑、大漂石、坚硬岩石不宜用
钢筋混凝土板桩：
基础结构一部分，周转
刚套筒：
平坦岩石、埋置不深的水中基础
双壁钢：
大型河流和深水基础
土、土袋
材料：
粘性土梯形墙，內陡外缓，内坡脚 1m内不能挖
顺序：
上游开始至下游合龙
钢板桩
施打前：
止水材料捻缝
施打时：
导向设备
顺序：
上游向下游合拢
下沉方法：
捶击、振动、射水（黏土中不宜用）
钢筋混凝土板桩
套箱围堰
双壁钢
拼焊检验：
焊接质量检验、水密性试验
验算：
浮运、就位、灌水着床时的稳定性，1m水上稳定性
壁腔内灌水：
速度、对称、均衡，封底潜水员检查
桩基础施工方法与设备选择***
沉入桩基础
沉入方式：
软泥用静力，砂黏土用捶击，岩石用振动，建筑物附近、黏性土慎用射水
接桩方式：
焊接、法兰、机械连接
沉桩顺序：
中间向两边或四周对称施打，先深后浅、先大后小、先长后短
终锤控制：
桩端设计标高为主，贯入度为辅
钻孔灌注桩
准备
泥浆制备
材料：
高塑性黏土或膨润土
参数：
相对密度<1.10；含砂率 <= 2%；黏度 <= 20Pas
安全：
泥浆池周围设防护栏杆 >=1.2m，警示标志，安全网，警示灯
护筒埋设
顶面高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.3m
成孔
正、反循环钻
沉渣厚度：
端承桩<=100mm，摩擦桩<=300mm
冲击钻
开孔时，应低垂密击
每钻4～5m验孔一次，更换钻头前或容易缩孔处验孔
旋挖钻
跳挖成孔
长螺旋钻
子主题
吊放钢筋笼
防止变形
入孔时不得碰撞孔壁，就位后固定
钢筋笼放入泥浆后4h后必须浇筑混凝土
下导管
内壁光滑圆顺，直径20～30cm，节长宜2m
不漏水，使用前试拼、试压（水密承压、接头抗拉试验）压力宜为孔低静水压力的1.5倍
水下混凝土灌注
混凝土
预拌混凝土，骨料粒径<=40mm
塌落度180～220mm
浇筑温度>=5度，高于30度时缓凝剂
灌注过程
隔水球隔水性能良好，能顺利排出；连续施工，严禁将导管提出混凝土灌注面
灌注时
导管底至孔底300～500mm
首灌：
导管埋入混凝土面以下>=1m
正常灌注
导管埋入混凝土深度2～6m
灌注结束
桩顶混凝土浇筑高出0.5～1m
钻孔灌注桩施工质量事故预防措施**
人
看图、计算错误及疏忽
人员培训、交底、持证、程序
机
钻头：
1m小3～5cm；磨损
钻杆：
竖直，弯曲，连接间隙
导管：
破损，密封，抗拉及水密承压
隔水栓：
直径、椭圆度、>= 200mm
料
护筒：
比地下水高2m，并高出施工面0.3m
泥浆：
高塑性黏土/膨润土；黏土烧碱木质素
混凝土：
180～220mm，凝结时间、水泥、离析
法
钻压钻速；测绳子/丈量钻杆；4h
1.5倍；30～50cm；1m、2～6m；0.5～1m
环
场地平整、密实；地层及土质
5度；0～30度
事故原因分类
高程深度误差
高程：
勘探后再回填，废渣堆积->开孔前复测
深度：
丈量钻杆，钻杆+2/3钻头长度
垂直度
措施：
压实平整场地，检查钻机，特殊时低速低钻压，扶正器
塌孔缩径
措施：
厚砂层<2m/h，泥浆性能，4h内灌混凝土
水下灌注桩身质量
堵管：
导管破漏、距孔底小、埋深大、二清后时间长、隔水栓不规范、混凝土质量差
钢筋笼上浮：
凝结时间短、砂粒多、灌注速度快
夹渣、断桩：
初灌量少、导管拔出混凝土面、灌注时间长（<1.5初凝）砂砾多
桩顶不密实、强度低：
超灌少、浮浆多、混凝土面测不准 硬杆筒式
桩基础施工安全措施**
避免桩基对地下管线的破坏；
沉入桩
吊环：未经冷拉HPB300热轧钢筋
钢筋下垫上盖，整捆 <= 2m，散捆 <= 1.2m
钢筋笼2m，3层
焊接、切割，持证上岗，10m不堆放易燃易爆
焊工：头面罩、手套、防护服、绝缘鞋、护目镜
有吊装经验的技术人员主持，信号工指挥
混凝土桩75%，<=4层，钢桩 <= 3层
灌注桩
深水作业平台，高于最高水面700mm
不得高压线下，架空线4/6/8m
相邻桩5m，邻桩强度5MPa，或间隔钻孔才能钻孔施工
泥浆沉淀池，防护栏杆、警示标志、警示灯
分节钢筋笼，孔口连接，严禁摘钩松绳，驾驶员不得离开
浇筑由作业组长指挥，发布浇筑令
浇筑过程测混凝土面，控制导管（2～6m）
墩台、盖梁施工技术*
现浇墩台盖梁
重力墩台
基桩位置；接缝：凿毛清理同配比
分层：1.5～2.0m
柱式墩台
风力；一次浇筑完成，系梁同步
钢管混凝土墩柱补偿收缩混凝土
盖梁施工
繁华路段，整体组装模版、快装组合支架
悬臂盖梁，悬臂端开始
孔道压浆达到设计强度，拆模
预制墩柱盖梁
预制柱：杯口强度、尺寸、凿毛清理
硬楔固定摘钩，杯口混凝土75%可拆斜支撑
预置盖梁：接头混凝土达设计强度，方可拆固定设施
重力砌体墩台
坐浆法分层砌筑，错缝
墩台镶面石从曲面部分或角部开始
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收***
裂缝分类
表面、深层、贯穿裂缝
内热外缩和沉陷
内外约束条件、水泥水化热、外界气温变化、混凝土收缩变形、混凝土沉陷裂缝
防裂质量要点
优化配合比
选水化热较低的水泥，降低水泥用量
严控集料级配，降低含泥量
掺缓凝剂、减水剂
控坍落度，120+-20mm
浇筑方式
全面分层、分段分层、斜面分层
养护
混凝土中、表、表面与室外温差< 20度
内部降温法（预埋水管，投毛石）
覆盖保温材料（草袋、锯末），延长时间
时间：硅、普硅14d，其余21d，高温>=28d
上部结构施工
装配式梁板施工技术**
施工方案
调研：
施工现场条件，运输路线社会交通
架设方法：
起重机、跨墩龙门吊、穿巷式架桥机
预制存放
预制
场地：
平整坚实能排水
台座：
承载间距和三度
承载力、间距、平整度、挠度、预拱度
浇筑：
T梁（先浇筑扩大部分并振实再浇上腹板）
U形梁（一次或两次浇），叠浇隔离5MPa
存放
垫木支撑不坚硬，支点位置设计定
编号存放3～5月，大型不超3层
安装
方案编制和论证，25裸梁稳定性
简支梁
梁强度：
脱底模、移运、吊运，混凝土75%，水泥浆>=30MPa
支承：
强度、位置、尺寸、标高、平面位置
吊点设计计算定，夹脚60设扁担
架桥机：安装1.3，过孔1.5；桥下禁行；
龄期：
同一孔跨龄期差<=10d
横向湿接缝施工：
在一孔梁、板全部安装完成后
先间支后连续梁
临时支座安装：顶面高差 <= 2mm
一联梁全部安装完成 -> 安装永久支座 -> 设湿接头底模
湿接头浇筑：气温低时浇，整联一次全浇；养护 >= 14d
湿接头张拉、压浆上强度
体系转换：浆体达强度后拆临时支座
现浇预应力混凝土连续梁施工技术***
支（模）架法
地基处理
地基承载和排水，预压预拱不下沉，禁水泡
安装支架、模板
根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度
消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形
浇筑混凝土
防止支架不均匀下沉
悬臂浇筑法
挂篮设计：
质量比0.3～0.5，4个2，载重试验
挂篮质量/梁段混凝土质量=0.3～0.5，特殊情况不大于0.7
允许最大变形为20mm
施工、行走时的抗倾覆安全系数不大于2
自锚固系统的安全系数不大于2
斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不大于2
悬浇顺序：
0号段 -> 两侧对称悬浇段 -> 边孔支架现浇段、主梁合拢段 -> 中跨合拢段
浇筑要求：
检查：
挂篮、模板、管道、钢筋、预埋件，混凝土材料、配合比、机械设备、接缝
节段浇筑：
从悬臂前端开始，最后与前端混凝土连接
浇筑原则：
两侧悬臂施工应对称、平衡
合拢：
合拢前：
合拢口临时连接，两悬臂端预加压重，逐步撤除
顺序：
先边跨、后次跨、再中跨
要求：
2m，气温最低时进行，强度要提高一级
体系转换：
高程为主，反力校核
高程控制：
垂直变形值，预拱度，已浇段实际高程，温度
箱梁混凝土浇筑质量检查与验收**
模板支拱架：
水力图面
支架浇筑箱梁：
不得超规缝
悬臂浇筑：
平衡偏差轴挠度，合拢高差超规缝
钢梁制作与安装要求**
制造
焊接：
湿度<=80%；合金5度，碳素0度
杆件组装24h内焊接；出厂试拼装
杆件组装24h内焊接；出厂试拼装
单位：
有资质
文件：
两证两图一滑移，焊缝两试一发包
合格证、质量证明书和检验报告、施工图、拼装简图、工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损伤检测报告和焊缝重大修补记录、产品试板的试验报告、工厂试拼装记录、杆件发运和包装清单
安装
方法：
据跨径、河流、交通、起吊能力选
检查：
临时、钢筋结构的强度、刚度、稳定性验算，
桥台、墩定高程、中线及各孔跨径，杆件
桥台、墩定高程、中线及各孔跨径，杆件
安装要点
节段测量：
位置、标高、预拱度
焊接顺序：
纵向跨中向两端，横向中线向两侧
失拧：
板束刚度大、缝隙大处开始，中央向外拧，当天拧完，不得冲击拧、间断拧紧
涂装
涂装除锈；4h内开始，8h内完成涂底漆
主控项目
三材（钢、焊接、涂装）螺接抗滑移，焊缝探伤和涂装
钢-混凝土结合梁施工技术*
构件适用条件
传剪器；连续梁可在负弯距区施加预应力或通过强迫位移法调整负弯矩内力
施工
流程
钢梁 -> 横纵梁 -> 安装预制板并浇筑接缝或模板钢筋 -> 现浇混凝土 -> 养护 -> 张拉 -> 拆支架
要点
施工支架
浇筑前检查：
主梁位置、高程、纵横向连接、传剪器及支架验收后
缓凝、早强、补偿收缩混凝土
全断面连续浇筑；顺桥向跨中向支点或由一端开始；横桥向中间向两侧
混凝土达到设计要求且张拉完成，方可落架
钢筋（管）混凝土拱桥施工技术*
类型方法
分类
上承式、中承式和下承式
方法
支架法、少支架法和无支架法
无支架法：缆索转劲二悬臂
现浇拱桥
一般规定
构件吊装，75%
预拱度：跨度大小、恒载挠度、拱架刚度等计算
合拢温度：
年平均气温或5～10度
<16m:
拱圈全宽从拱脚向拱顶对称，初凝前
>=16m：
分段对称，设0.5～1m的间隔槽
间隔槽在分段75%后浇筑；槽内设钢筋接头
装配拱桥
预制拱片安装同时建立横向联系
水平起吊，空中竖立；拱顶接头提高一级；
钢管拱
弯管加热顶压；焊缝100%外观和超声波
钢筋混凝土浇筑施工质量检查与验收*
施工质量控制
质量标准
主控项目：
管内混凝土浇筑；饱满+强度
方法：
益出试件超声波
基本规定
压注孔、倒流截止阀、排气孔
低泡大流动补偿收缩延缓初凝和早强
设计、先钢管后腹箱
超声波检测为主，人工敲击为辅
钢管柱混凝土浇筑
一层一浇筑，连续一次性浇筑完成
钢管拱混凝土浇筑
泵送顶升压注，两拱脚对称向拱顶连续完成
先泵水泥浆再压混凝土，压注完关截止阀
大跨径拱柱钢管混凝土按设计，分环分段并隔仓由拱脚向拱顶对称均匀衡压注
斜拉桥施工技术*
类型组成
索塔、钢索和主梁组成
施工要点
索塔
裸塔宜爬模法，横梁多的高塔，宜劲性骨架模提升法
横梁模板支撑弹性非弹性变形、支承下沉、温差及日照影响，必要时千斤顶调控
索塔现浇，接力泵送
主梁
顶推法、平转法、支架法和悬臂法（最常用）
悬浇法：
支架上施工0号段，塔梁临时固结，挂蓝试拼检验预压，测定挠度及高程，并考虑抗风刚度，合龙连接，预加压重
悬拼法：
预制梁段采用长线台座或多段（>=5段），联线台座
施工监测
必须对主梁各施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力及索塔位移量监测，监测数据反馈设计单位，
施工监测：变形，应力和温度
施工监测：变形，应力和温度
旧桥拆除施工安全措施*
管涵与箱涵施工
管涵施工技术*
分类
管拱盖箱
管涵要点
弧形管座，密贴管节
沉降缝设在管节接缝处
拱形涵盖板涵
降水500mm，至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能努力方可停止降水
验槽
拱圈和拱上端墙由两侧向中间同时、对称施工
主体结构防水完成，保护层砂浆达到3MPa
对称分层，高程<=300mm
箱涵顶进施工技术**
准备工作
作业条件：线路、管线、降水；三通一平，即水、电、路、施工场地平整
要点
流程
降水开挖工作坑，后背滑板隔水层
箱涵支座千斤顶，线路加固再试顶
监测顶进至就位，拆除设备再填坑
箱涵支座千斤顶，线路加固再试顶
监测顶进至就位，拆除设备再填坑
检查
强度防水保护层；500mm，无关撤离等
启动
主管施工技术人员指挥，五停五观察
空转/0.1倍/5～10MPa/0.8倍/启动后
挖土
机械：反铲，0.4-0.8m
挖土：欠挖50cm，列车通过时禁止挖土，人员撤离
原则：挖土顶进三班倒，轴线高程及时调
监控：
里程、轴线和高程，油泵顶力千斤顶
季节性施工，避水、坡、棚、温
箱涵顶进安全措施**
工前安全措施
现场踏勘调查
人员培训、设备检查
施工安全保护
铁路加固：
小形：
调轨梁/轨束梁
大型：
横梁、纵梁、轨束梁、钢板脱壳、低高度施工便梁
路基加固：
管棚和水平旋喷桩、地面深层注浆
管线：
迁移、暴露、支架保护
安全保护措施
区域安全措施：限流限速、警戒值守
作业安全措施：
人机料法环
基坑：开挖、支护、降水、围挡、积水、标志
顶进：顶进挖土、避开运行、人员撤离、顶铁顶住、障碍处理、统一指挥
轨道交通工程
轨道交通工程结构与特点
地铁车站结构与施工方法**
形式组成
分类
位置、运营性质、断面、形式
组成
主体、附属、通道；安全出口2个，同向不小于10m
施工方法
明挖
优点：多快好省
作业面多、施工速度快工期短、容易保证质量，造价低
缺点：环境影响大
类型：放坡、不放坡
工序：围护 -> 降水 -> 开挖 -> 支撑 -> 底板 -> 拆支撑 -> 结构
盖挖
分类：
顺做（由下到上做结构）、逆做（由上到下做结构）、半逆做
优点：
变形小、受外界气温影响小、对交通影响小、结构安全，恢复路面快
缺点：
速度慢、费用高、水平缝难处理
接缝：
直接、注入、充填
喷锚暗挖
新澳法
利用围岩自承
浅埋暗挖
要求：
不允许带水作业，预加固、预支护
十八方针：
管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测
步骤：
小导管 -> 开挖 -> 初期支护 -> 防水层 -> 二衬
台阶<10m，CD、CRD10～20m；双侧壁12～22m
结构
明挖：
矩形结构（最多）或拱形结构
盖挖：
多矩形结构；单双侧墙；临时柱；
喷锚暗挖：
单双三拱；150～250平方米
地铁区间隧道结构与施工方法**
浅埋暗挖法
喷锚暗挖：
先柔后刚复合式衬砌，初支承荷，二衬储备
浅埋暗挖：
初支刚度大及时，稳定后从下往上施工二衬；
开挖支护原则：
预挖支封
最佳支护：
钢拱锚喷混凝土支护
监测：
专门机构，项目技术负责人统一领导
盾构法
建井拼装，掘进拼环，壁后注浆
优点：
安全快速工序少，深长经济干扰小
缺点：
半径小、覆土浅、沉陷难避免
盾构隧道结构
管片类型：
材料、单双层，箱型平板型
管片：ABK，封顶块径向插入/轴向插入；错缝拼装
管环：标准环+转弯环，楔形环组合，通用楔形环
联络通道：疏散排水防火；600m，甲级防火门
暗挖、超前预支护（深孔注浆或冻结法）施工
轻轨交通高架桥梁结构*
轨道组成
钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔和其他附属设备组成
减震降噪，少维修，电力牵引，400m
轨道形式组成
60、50kg/m（车场线），1435m
15km/h
弹性分开、不分开式扣件
减震结构：一般、较高和特殊减振；
声屏障作用：阻声、隔声和减声
功能分类：扩散反射、吸收共振、有源降噪
地铁车站施工质量检查与验收**
开挖
方法：自上而下分层开挖，及时支撑，留200mm人工挖
五方验槽：
勘查、设计、施工、监理、建设
中间验收：
降水、位置、支护、管线
结构
浇筑
底板：分层留台阶
墙体：对称、水平、分层连续，顶板交界处歇1～1.5h
顶板：连续水平、分台阶由边、中墙分别向中间
养护：垫层 >= 7d，结构混凝土 >= 14d
回填
禁：纯黏土、有机质 > 8%的腐殖土、> 150mm石块
中间验收：基底清理、填料、密实度
主体防水
卷材基层：干燥（9%）清洁，坚实平整，砂浆找平
底板卷材线平后立；阴阳角、变形缝、穿墙管必设附加层；
底板卷材点条满粘法；里面顶板全粘贴；
涂膜防水层先做基层处理剂；干燥后涂下层，方向垂直；
底板卷材线平后立；阴阳角、变形缝、穿墙管必设附加层；
底板卷材点条满粘法；里面顶板全粘贴；
涂膜防水层先做基层处理剂；干燥后涂下层，方向垂直；
特殊部位防水
变形缝处端头模板钉填缝板，中心线重合；止水带不得穿孔或铁定固定
顶、底板止水带下侧混凝土振实压紧后再继续浇筑
穿墙管止水环、翼环与主管连续满焊并防腐；
两管间嵌防水填料，法兰压紧，外侧铺贴防水层
明挖基坑施工
地下水控制***
基本要求
方法：
截水、降水、回灌或组合
承压水影响：
坑底突涌验算，水平封底格渗或钻孔减压
突涌验算：
K=yH/ywh，K>=1.05，否则布降压井
截水帷幕
方法：
水泥土搅拌桩、高雅旋喷桩、地下连续墙、咬合式排桩
落地式：
存在连续、埋深浅的隔水层
悬挂式：
含水层厚度大
形式：
沿基坑周边闭合布置
降水
降水方法
集水明排 -> 轻井 -> 喷井 -> 管井
集水明排：配图，参数
集水明排
适用：
浅基坑涌水量不大，简单经济
设置：
两侧或四周设明沟，四角或每隔30～50m设置集水井
明沟：
距离基础>= 0.4m，距离坡脚 >= 0.3m
沟深0.3～0.4，集水井底比沟底低 > 0.5m
沟深0.3～0.4，集水井底比沟底低 > 0.5m
井点降水
轻型井点
布置
宽 < 6m 且降水深度 <= 6m -> 单排，地下水上游
宽 > 6m或土质不良 -> 双排，基坑两侧
面积大 -> 环形
井点管
参数：距坑壁 >= 1.0~1.5m，间距0.8～1.6m；
滤水管比坑底深0.9～1.2m
滤水管比坑底深0.9～1.2m
真空、喷射井点
成孔深度： > 设计深度3～5m
滤料：中粗砂，上方黏土封堵至地面厚度 > 1m
管井
成孔过程：
成孔后清除沉渣，立即置入井管、注入清水
滤料：
硬质岩圆砾
井管底部：
设置沉砂段
回灌
潜水：
回灌砂井、砂沟；承压水：回灌井
坑内减压：
回灌井深 <= 帷幕深；坑外减压：回灌井距减压井 >= 6m
施工要求：
回灌井施工2-3周后回灌，管井外素混凝土填实
帷幕布置
疏干：
落底疏干坑内降
降压：
落底防突坑外降
降压疏干：
基坑帷幕都进承压水层，坑内降水
深基坑支护结构与边坡防护***
传力路径
水土 -> 围护墙 -> 围檩 ->支撑
围护结构
钢板桩：
适用：
基坑深度7～8m
优点：
强度高，隔水好，重复利用
缺点：
变形大，打入挤土，拔出带土
灌注桩：
适用：
深基坑应用广
施工顺序：
间隔成桩，终凝施工邻桩
止水帷幕形式：
深层搅拌桩、高压旋喷桩（上受限）；钻孔咬合桩
SMW：
施工方法：
水泥搅拌插入H型钢
特点：
强度大，止水性好，软土地区
施工流程：
挖导沟 -> 导向定位钢板 -> 搅拌机定位 -> 搅拌 -> 插入型钢 -> 施工完毕 -> 型钢回收（一挖两定一搅一插）
地下连续墙
特点：
噪声低，刚度大，扰动小；所有地层，造价高
施工流程：
挖导沟 -> 修导墙 -> 挖沟槽 -> 吊放接头管 -> 吊放钢筋笼 -> 下导管 -> 灌注水凝土 -> 拔出接头管
接头：
刚性（一字，十字形，钢筋承插式），柔性
导墙作用：
挡土、承重、蓄泥浆、测量基准和补强；形式选择
支撑结构类型
现浇钢筋混凝土支撑：
安全可靠刚，制拆时间长
钢结构支撑：
方便周转好，调力工艺高
边坡保护
放坡要求：
控制坡高；一级/分级；下级缓于上级
边坡稳定措施
坡：
折线边坡/留台阶，护坡/不挖反坡
载：
禁在较近范围堆放材料、土方及机械
测：
监测；失稳时，削坡、坡顶卸荷、坡脚压载
水：
防、排、截水
护坡措施：
沙包土袋，水泥抹面，网喷，锚喷，土工织物
基槽土方开挖及基坑变形控制***
基坑土方开挖
基本要求
降水：
先降水后开挖
软土原则：
分层、分块、均衡开挖，及时支护，先撑后挖
开挖方法
浅层：
挖掘机挖，自卸车运输；短臂+长臂+土方卡车
深层：
小型挖机挖，抓斗吊出土，自卸车运输，坑底0.2m人工挖
长条基坑：
分段分层、由上而下、先撑后挖（两端向中间）
端头井：
标准段（对撑）-> 斜撑段（角点向坑内） -> 其余
基坑变形控制
变形控制
刚：
增加围护结构、支撑的刚度
深：
增加围护结构入土深度
加：
加固坑内被动土体
减：
减小开挖尺寸、开挖支撑时间
水：
控制降水影响
坑底稳定
深：
增加围护结构入土深度
水：
坑内井点降水
加：
坑底土体加固
底板：
适时施作底板
地基加固处理方法**
方法作用
坑内：
提高强度，侧向抗力
坑外：
止水，减少土压
加固方式：
墩式、裙边、抽条、格栅、满堂
适用：
浅基坑->换填，深基坑-> 注浆
常用方法
注浆法：
渗透，劈裂，压密，电动化学
深层搅拌：
饱和粘性土和粉土；浆液、粉体喷射
高压喷射：
硬黏土，含块石或植物根茎不适用；
旋喷、定喷、摆喷；
单管（浆）/双管（浆+气）/三管（浆+气+水）
旋喷、定喷、摆喷；
单管（浆）/双管（浆+气）/三管（浆+气+水）
防止基坑坍塌淹埋安全措施***
明挖基坑安全控制措施
载挖坡支信水
应急预案和保证措施
应急预案
组织、抢险物资设备、应急队伍、演练、信息化施工（人、机、料、法、环）
保证措施
渗漏为清水：
双快水泥+引流管
渗漏严重：
坑内回填坑外注浆
踢脚变形：
卸载，支撑，被动区堆堆载或注浆
整体局部滑塌：
降水，坡顶卸载；未塌区监测保护
坍塌失稳明显：
回填土、砂或灌水
地下管线安全保护措施***
现况管线调查
管线数据信息：
依建设方提供的资料，掌握管线施工、年限、适用状况、位置、埋深
资料不详：
向规划部门、管线管理单位查询，必要时在管理单位人员在场下坑探查明现状
管线改移保护措施
确定措施：
与建设单位、规划单位和管理单位协商
开工前：
建设单位召开设施管理单位的调查配合会，产权单位指认
施工过程中：
设专人随时检查
盾构法施工
盾构机选型要点*
支护形式
自然、机械、压缩空气、泥浆、和土压平衡支护式
封闭性
敞开式：
手掘式、半机械式、机械挖掘式
密闭式：
土压式、泥水式
刀盘功能
开挖、稳定、搅拌
土压盾构刀盘形式
面条：面板式、辐条式
原则
适用性，技术先进性，经济合理性
原理
土压盾构，泥水加压盾构
泥水循环、综合管理、泥水分离处理
盾构施工条件与现场布置*
施工条件：
相对均质，1D埋深
工作井：
始发和接收工作井，长宽大3m，明挖
现场布置
布置内容：
工作井，防雨棚及防淹墙，垂直运输设备，管片堆场及防水处理场，拌浆站，料具间及机修间等
工作井降水，应设置降水系统（水泵房）
气压盾构设置空压机房
泥水盾构，设置泥浆处理系统
土压盾构设电瓶充电间
调试验收
组装后，先进行各系统的空载调试，再整机空载调试：
各系统验收合格并确认正常运转，方可开始掘进施工
盾构施工阶段划分及始发与接收施工技术**
阶段划分
始发（50～100m）、接收（100m）
洞口加固
加固方法：
注浆、砂浆回填法、深层搅拌、高压喷射、冻结法
合理的加固方法，加强过程控制，严控施工参数，钻孔取芯检验
小范围失稳，破除洞门喷素；坍塌失稳，封闭加固
盾构始发
始发长度：后续台车、衬砌与地层摩擦阻力
流程：
基座->组装 -> 反力架 -> 密封 -> 凿除 -> 拼负环
盾构接收
50、100m复核盾姿态
最后10-15环管片纵向拉紧；洞门注浆止水
盾构掘进技术***
盾构掘进技术
土压平衡
土仓压：
螺旋排土器转数，千斤顶速度，组合控制
排土量：
容积法、重量法
塑流化改良：
泡沫、膨润土泥浆
土压与泥水压
平衡：
土仓压力=水土压力，排土量=开挖量
上限值：
静止土压力，下限值：主动土压力
管片拼装
顺序：
标准A型->邻接B->楔形K
紧固：
先环向（管片间），后轴向（环与环间）； 真圆保持
千斤顶：
随管片拼装分别缩回，禁同时全缩
注浆控制
目的：
稳定、保护、防水土流失、控沉降
方法：
同步（注浆系统）、二次（吊装孔）、堵水注浆
要求：
检查（孔、管路、设备），试运转，注浆连续
盾构法施工地层变形控制措施***
图
盾构法施工质量检查与验收*
管片制作质量
试生产，3环水平拼装，合格后生产；
磨具100次检验
开模前覆盖保湿，出模后养护；
结构性能检验，强度和抗渗，吊装预埋件首次抗拉拔试验；
每15环，检验1块；100环后水平拼装检验1次；
内弧面向上或单片侧立码放，垫木；
管片拼装质量
不得有贯穿裂缝和>0.2mm的裂缝及剥落现象；
用不低于管片强度的材料修补；
拼装过程控制轴线及高程；
隧道防水以管片自防水为基础，接缝防水为重点，特殊部位防水处理
用不低于管片强度的材料修补；
拼装过程控制轴线及高程；
隧道防水以管片自防水为基础，接缝防水为重点，特殊部位防水处理
盾构施工安全措施**
盾构吊装拆除：专项方案
始发接收：确认洞口土体加固效果；做好洞口密封，设置注浆孔
障碍物处理：处理方案，带压作业或地层加固；开挖面稳定；
换刀：不稳定地层换刀，必须地层加固或气压保证开挖面稳定；
试验计算定气压，地层土仓气密性；
试验计算定气压，地层土仓气密性；
特殊地段特殊地质条件掘进
小半径、大坡度，地下管线障碍物，江河地质复杂段；平行隧道净距小于盾构直径70%
江河地段：设置适当的开挖面压力，加强开挖面管理和掘进参数控制，防止冒浆和坍塌；盾构密封；排水设备设施；快凝早强注浆材料，加强同步和二次补充注浆；
喷锚暗挖法施工
喷锚暗挖掘进方法选择***
全断面：
一次开挖，扰动少，要求自稳
正台阶：
分步开挖，空间大，速度快，台阶长度<1D
环形开挖预留核心土
流程：
环形拱部-> 架钢支撑 -> 挂网喷混凝土 -> 核心土 -> 下台阶
要求：
进尺0.5～1.0m，台阶<1D
单/双侧壁：
单导坑<=0.5倍洞宽，双导坑<=1/3洞宽
CD/CRD：
CD工法加临时仰拱
四洞法：
断面特大，变大断面为中小断面
工作井施工技术***
工作井施工技术
井口安全防护
井口：
比周围地面高>30cm;
安全护栏高度>=1.2m；2m内不得堆放材料；
作业区设围挡；设防雨棚、挡水墙，安全警示装置
安全护栏高度>=1.2m；2m内不得堆放材料；
作业区设围挡；设防雨棚、挡水墙，安全警示装置
井内：
设安全梯或梯道
机械、车辆：
最外着力点与井边距离>=1.5m
锁口圈梁
围护结构：埋深较大时，上部设临时围护结构
开挖：圈梁混凝土达70%设计强度
连接：锁口圈梁与格栅连接，井壁不脱落。
提升系统：
起重吊装由有资质单位安、拆；安装完后安全检验
竖井开挖与支护
开挖原则：
对称、分层、分块开挖，随挖随支护
开挖顺序：
每一分层宜先开挖周边、后开挖中部
初期支护：
尽快封闭成环，做好格栅钢架竖向连接
支撑：
深达竖井应及时安装临时支撑
封底：
严控尺寸和高程，不得欠挖，开发到底及时封底
马头门施工技术
马头门处：
预埋暗梁及暗桩，打入超前小导管，注浆加固地层
马头门处隧道：
应密排三榀格栅钢架
井壁破除顺序：
宜先拱部、再侧墙、最后底板
施工顺序：
同竖井内马头门不得同时施工；
一侧掘进15m后开启另一侧；标高不一致，先低后高
一侧掘进15m后开启另一侧；标高不一致，先低后高
超前预支护、加固施工技术***
超前小导管注浆加固
组成：
钢管、钢拱架
布设：
直径4～5cm钢管/水煤气管，长度宜3～5m；搭接>=1m
注浆材料：
水泥、超细水泥、改性水玻璃、水泥-水玻璃
工艺：
砂卵石（渗入），砂层（挤压/渗透），黏土（劈裂/电动硅化）
注浆顺序：
由下而上、间隔对称，速度<=30L/min
监测：
地面隆起，地下水污染
管棚支护
适用：
软弱破碎地层，穿越铁路，构筑物；洞口
流程：
测放空位 -> 钻机就位 -> 钻孔 -> 压入钢管 -> 注浆 -> 封口
组成：
钢管、钢拱架，灌水泥/水泥砂浆
布设：
直径80～180mm加厚钢管；间距300～500mm，搭接>=3m
钻孔注浆：
高孔位向低孔位；分段注浆
停止条件：
设定压力稳压5min以上，达到设计注浆量的80%
深入注浆加固
注浆长度：
10～15m
布设：
全断面、半断面
注浆方法：
前进式分段，后退式分段
钻孔顺序：
先外圈、后内圈、跳孔施工
结束标准
单孔： >10min，进浆量<20L/min，饱满
全段：
单孔合格，有效注入范围>设计
喷锚支护施工技术***
主要材料
喷射混凝土：早强，初凝<=5min，终凝<=10min
钢筋网：宜Q235钢
钢拱架：格栅主筋>=18mm
首榀格栅试拼装，经建设、监理、设计共同验收
首榀格栅试拼装，经建设、监理、设计共同验收
喷射混凝土
流程：
送风送水 -> 开机 -> 给料；结束：料喷完后关机停风
喷头：
与受喷面应垂直，距离0.6～1.0m
喷射顺序：
分段分片分层，由下而上；后层在前层终凝后进行
渗漏水：
先处理渗漏水后再喷，从远离渗漏水处开始
砂层地段：
挂钢筋网，钢筋沿环向压紧，先喷加大速凝剂掺量的水泥砂浆，减小风压，形成薄壳后正式喷
养护：
终凝2h后，时间>=14d
衬砌及防水施工要求**
复合式衬砌结构
初期（一次）支护
防水层：优选射钉铺设
二次衬砌
混凝土：
补偿收缩混凝土，防水、受力
模版：
组合钢模板体系和模板台车
浇筑：
泵送浇筑、模浇筑；浇筑连续，禁水平/倾斜接缝
喷锚支护施工质量检查与验收**
施工准备阶段
资料、踏勘
施工组织方案、质量保证计划；
开挖一衬质量
开挖：
准直仪和断面仪；及时支护闭合；贯通开挖；
一衬喷射：
紧跟三分，由下而上；垂直1m
后层在前一层终凝后进行；终凝2h后养护14d；
防水二衬质量
防水层示意图；射钉铺设，垫圈固定；
双缝热合>=10mm；0.15MPa，3min下降<=20%
二衬：从下往上，对称泵筑；100～150/160～210；
拆模时间：矩形断面顶板100%
安全
进出工作井：预留暗梁桩，超前支护，初期支护；
减少地面沉降：地面预注浆、小导管注浆、衬砌、背后注浆等；监控量测；
喷锚暗挖辅助工法技术要点*
降水位：富水渗透好首选方案；最终决策因素
地表锚杆：钻孔 -> 清孔 -> 灌浆 -> 插杆 -> 固定
冻结法：
富水少盐低流速，强度整体洁净
暗挖施工安全措施***
准备阶段
技术：
危险源，施组，专项、临时用电方案，交底，监测
人员
培训考试合格，持证上岗
物资：
通风，照明，防尘，降温，治理有害气体设备
工作井
垂直运输设备：
检查和空载、满载或超载试运行，专职人员检查，定期检查保养
锚喷混凝土：
紧跟开挖面，专人观察围岩变化
钢丝绳：
产品合格证，新绳、库存1年检验合格用
隧道
爆破：
报城市主管部门、公安部门批准
相向：
开挖面距离2倍洞跨且>=10m时，一端停止掘进
平行：
相距<1倍洞跨时，开挖面前后错开距离>=15m
支护注浆距离开挖不小于5m
模板支撑体系，强度刚度稳定性；验收合格方可浇筑；
作业终配备模板工监护模板；模板台车和滑模专项设计和论证
作业终配备模板工监护模板；模板台车和滑模专项设计和论证
城市给排水工程
给排水厂站工程结构与特点
厂站工程结构与施工方法**
结构组成
污水：进水闸泵格沉砂，初沉二沉生气化
施工方法
现浇分层厚度：插入振捣作用长度1.25倍且《=500mm；平板200mm；附着试验确定。
满堂支模法（量大）和滑升模板法（15m以上）；
卵形消化池：无粘结曲面异型大模版，保温和外饰面；
卵形消化池：无粘结曲面异型大模版，保温和外饰面；
单元组合：沉砂生反清水尺，宜用单元组合式；
圆形水池为例：扇形底板+倒T形壁板单元组成；
底板单位间聚氯乙烯；壁板单元间橡胶止水带
大型矩形水池：后浇带待两侧块单元42d，
采用高一等级或补偿收缩混凝土浇筑，养生14d
大型矩形水池：后浇带待两侧块单元42d，
采用高一等级或补偿收缩混凝土浇筑，养生14d
预置拼装：圆形水池；
沉井施工：渗水量不大稳定的黏性土，排水下沉；
深或严重流沙，不排水下沉法；
沉井施工：渗水量不大稳定的黏性土，排水下沉；
深或严重流沙，不排水下沉法；
给水与污水处理工艺流程**
给水处理
方法：沉滤消化除铁锰；
程序：好湖地表高浊度；预沉混沉滤消毒；
预：吸氧；深度：生活脱光臭
污水处理
方法：无力化学生物污泥
流程：一级：物理；二级：生物；三级：除氮磷、混沉和二滤
再生水
给水工程滤池与滤板施工质量检查与验收*
质量要点
建设监理参与下，土建和安装测量人员复测位置和高程；
安装和土建人员配合喝茶预埋件、预留洞位置；
设备安装前30d，向建设、监理和供应商提供施工计划；
设备安装
滤池：
浑水区、滤板、滤料层、清水区
滤板：
支撑梁、滤梁、滤板、滤头
滤料：
石英砂、无烟煤、碳颗粒；
滤池工艺设备由土建施工单位安装
滤头滤板滤梁逐一检查
滤头安装后做通气试验；
滤料补妆后，做反冲洗试验，检查反冲洗效果
给水与污水处理厂试运行*
单机试车
2h
设备机组充水试验
24h
设备机组空载试运行
4～6h
设备机组负荷试运行
6～8h
设备机组自动开停机试运行 累计72h，开停机不小于3次，不小于6h
给排水厂站工程施工
现浇水池施工技术***
方案流程
方案：各工序
单元组合：
中心支柱 -> 池壁分块 -> 底板分块
技术要点
模板支架：承载刚度稳定性；清扫窗口；
穿墙螺栓，防水好、与池壁混凝土颜色一致或接近
内膜一次到顶，外模分层安装或一次到顶分层留窗口；
————————————————
止水带：橡胶塑料热接；金属折叠咬接或搭接，必须双面焊接；止水带中心对正，不得穿孔或铁钉固定；
无年届预应力施工：预应力筋外包层聚乙烯丙烯
严禁聚氯乙烯；必须1类锚具；
工艺流程：内模 -> 钢筋预埋件 -> 外模 -> 浇筑 -> 养护 -> 安装千斤顶 -> 张拉 -> 防腐封锚
锚固肋错开，50m，双数；严禁死弯头接头；
养护：
抗冻、抗裂；植物草帘塑料膜保湿养护14d；
拆模：
板三梁二悬臂一，2m8m来分级
给水排水构筑物防渗漏措施***
设计
配筋比率不小于0.3%
避免断面突变，合理设置变形缝；
施工
一般规定
先地下后地上、先深后浅；枯水期施工；
冬雨期施工，次啊去防水防雨防冻保温等措施
冬雨期施工，次啊去防水防雨防冻保温等措施
原材料/配比：
水泥骨料外加剂
浇筑振捣：
两度振捣后浇带
温差：
缓拆早填控温差
养护：
保温养生14d
装配式水池施工技术**
构件吊装
方案内容类施组
壁板缝
内膜一次到顶，外模随浇随支（<=1.5m）
微膨胀、防水混凝土，快速水泥，强度提高一级；
缝宽较大时进行；分层浇筑厚度不大于250mm
构筑物满水试验的规定***
必备条件准备工作
强度封堵附加层，抗浮安全充排水；
满水试验
设计水深分3次，每次1/3；2m/d；24h；
最快注满：
H/2+2d；连续两次
有盖不测蒸发量
合格标准
浸湿面积取池壁浸湿面积和吃滴浸湿面积；
合格：钢筋混凝土2L/（m2.d）；砌体3L/（m2.d）
沉井施工技术**
沉静构造
图看懂
准备工作
降水0.5m，筑岛0.5m
砂垫层（中粗砂分层）铺垫木/素混凝土
预制
75%拆除或后节；凹凸缝/钢板止水带；防渗止水带；
分节轴线一致；后节模板不撑与地面，>=1m
下沉
排水0.5m，连续疏干，挖土对称；水位差；
不排水，内高；流动性地层，>=1m；
下沉：随挖随纠，动中纠偏；四周不得堆放；
轴线标高每班测量；终沉每小时，10mm/8h
辅助方法：砂浆气爆；
封底
干封底：
底板强度且抗浮，方可停止降水
水下封底：
导管从低向周围，对称；埋深1m
封底强度且抗浮，抽水做底板。
水池施工抗浮措施**
有抗浮设计
500mm，及时施做抗浮结构
雨期：
防：
防汛组织防汛墙
排：
排水盲管沟，排水设备
备：
备有可靠的应急供电和排水设施
降：
不得间断降排水，承压水降压
灌：
当自重小于浮力时，引入外来水进入构筑物，平衡内外水位差
城市管道工程
城市排水体制选择*
分流制
合流制
混流制
开槽管道施工技术***
施工流程：
测量与放线 -> 沟槽开挖与支护 -> 沟槽地基处理 -> 下管 -> 隐管 -> 接口 -> 质检 -> 土方回填 -> 验收
沟槽方案
图形挖土机，撑破不安文
沟槽施工平面布置图及开挖断面图
沟槽形式、开挖方法及推土要求
无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施
施工设备机具型号、数量及作业要求、
不良土质地段护坡和防坍塌安全技术措施
施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求
沟槽底部开挖宽度：
B=D0 + 2*（b1 + b2 + b3）
沟槽边坡
地质良好、土质均匀、地下水低于槽底，深度<5m，不设支撑是，沟槽边坡最陡坡度：
砂粉黏，1，0.67，0.33
砂粉黏，1，0.67，0.33
开挖支护
人工：
超3m分层挖，每层深<=2m
机械：
槽底预留200～300mm土，人工挖至设计高程整平
槽底处理：
局部扰动或受水浸泡时，天然级配砂砾石或石灰土回填
支撑：
1m一支撑，开挖与支护交替深度0.4～0.8；安全梯上下
地基处理与安管
地基处理
局部超挖：
15cm内->原土回填夯实，压实度>=原密实度
含水量大->换填
含水量大->换填
排水不良扰动：
100mm内->天然级配砂石或砂砾
300mm内->填卵石或块石，砾石填充
300mm内->填卵石或块石，砾石填充
安管
法兰和胶圈接口：位置
焊接：
两端环向焊缝处齐平
电熔、热熔连接：温度较低时进行
金属：阴极保护
防腐层质量证明书及检验报告，使用说明书、安全数据单、出厂合格证、生产日期及有效日期
不开槽管道施工技术***
方法适用
顶管、盾构、浅埋暗挖；定向钻、夯管；
速度快：盾构夯管定向钻；速度慢：暗挖；
柔性定向钻；夯管用钢管
适用条件
顶管法：
改扩建工程，需要建工作井
盾构法：
主干管道，直径>=3m
浅埋暗挖：
复杂地段
定向钻：
较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道
夯管法
城镇区域下穿较窄道路的地下管道
设备安全
设备：
试运行及安全性检验
供电：
双路电源；动力、照明分路供电
通风系统
子主起重设备或垂直运输系统
起重前：
试吊，吊离100mm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能
起吊时：
工作井内严禁站人，重物距底部<500mm，方可近前工作
要求：
工作井上下作业必须有联络信号
非开挖管道施工质量检查与验收**
设备控制：
设备运行和安全性检验；
质量控制：
材料接口防腐层，线型无损过程控；
顶管
设备检查试运转；信息化施工，开挖面稳定；
洞口堵水：降水、注浆；洞口止水装置
敞口顶管，下部135度不得超挖，管顶超挖不大于15mm
纠偏原则：
勤测量、勤纠偏、微纠偏
纠偏方法：
调整挖土，调整顶力合力方向，改变刀盘转动方向，机头旋转方向配重等
工作井中管不小于0.5m且及时浇筑混凝土基础；
触变泥浆置换：采用水泥砂浆、粉煤灰水泥砂浆置换；
定向钻
首杆轻压慢转，20m入土出土直线段；
纠偏：及时、小角度逐步，退回纠偏
回扩和回拖，出土点向入土点进行；
一次或分次扩孔，级差100～150mm
钻进、扩孔及回拖，及时向孔内注入泥浆
夯管
每夯入1m测量轴线偏差在15mm之内
后续管节接头焊接质量和外防腐层补口后，方可施工
首节管夯入接收并不少于500mm
夯管完成后进行排土作业
人工结合机械方式，小口径气压、水压方式
城市非开挖管道施工安全措施**
准备阶段
技术：
施组，专项、临时用电方案，技术交底、监控两侧
人员：
安全培训和三级安全教育，持证上岗，应急预案
现场：
管线保护，装置和用品，机械安全性能
施工阶段
工作井：
同竖井井口安全防护
定向钻
钻机操作、定位人员：
双通道无线设备联系；
钻进减慢/停止：
确定障碍物，排除危险再钻进
作业人员：
防电能力的安全帽、绝缘靴和手套、安全服装、防护口罩或防护面具
管道功能性试验***
压力管道的水压试验
基本规定
阶段：
预试验和主试验，依据压力降和允许渗水量
渗水量测定：
注水法，2种以上分别试验；组合按最严
免预试验：
球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力管单口水压合格
试验长度：
除设计外，<=1km
准备工作
封闭：
敞口封闭，不得渗水
无附件：
闸阀不做堵板，不得含消火栓、安全阀等附件；
清杂：
清除管内杂物
引排水：
做好水源引接、排水等疏导方案
注水浸泡
注水方式：
下游注入，管顶高点设排气阀
浸泡时间：
钢（建材）管24h，<=1m钢混管48h，>=1m钢混管72h
合格判定
30+15+30
30+15+30
预试验：
试验压下稳压30min，无漏无损
主试验：
稳压15min，压降合格；
工作压下30min无漏水
工作压下30min无漏水
无压管道严密性试验
基本规定
必须做
污水、雨污水；湿陷、膨胀、流砂地区雨水管
不必做闭水：
整体现浇钢筋混凝土管、不开槽内径>=1.5m
钢筋混凝土管，在地下水位以下，内渗法合格
钢筋混凝土管，在地下水位以下，内渗法合格
试验长度：
带井；一次<=5个连续井段；
内径>700mm，按井段数抽样选1/3
内径>700mm，按井段数抽样选1/3
准备工作
闭水试验
外观：
管道、检查井外观质量验收合格
未回填：
管道未回填土
五水：
无积水、渗水，水压力，地下水，地下水位，排水
闭气试验
无压管道在回填土前进行
下雨时不得进行
浸泡时间：>=24h
试验过程与合格判定
试验水头：
上游设计水头、管顶内壁的大值+2m，检查井口
闭水：
试验水头下观测>=30min，渗水量不超过允许值
闭气：
标准闭气时间内压降<500Pa
冲洗消毒
参与方：
建设、管理、施工单位配合进行；
过程：
第一次：3NTU，>=1.0m/s；
第二次：先用氯离子水浸泡24h，清洁水冲至检测管理部门化验合格；
第二次：先用氯离子水浸泡24h，清洁水冲至检测管理部门化验合格；
砌筑沟道施工技术*
给排水管网维护与修复技术*
管道维护
方法：
分区动人；
人工检查、自动监测、分区监测、区域泄漏普查系统法
手段：
雷声红闭
雷达、声纳、红外线、闭路电视
抢修：
钢管补焊，混凝土管补麻灰，裂缝揣袖或更换
防护：
手脚头腰衣灯通
修复更新
局部：
机器人铰密局灌补丁
全断面：
内衬缠绕和喷涂
更新：
破管外挤胀爆肚；破管顶进要排土
给排水管道施工质量检查与验收**
柔性管道施工质量检查与验收***
准备工作
检查：
>800mm设竖向支撑
试验段：
一个井段或>=50m，含水虚铺三压实
回填作业
回填：
沟槽两侧对称入槽，管基有效支承角用中粗砂，管顶0.5m以上两侧同时夯实；每层回填<=0.2m
压实：
管道两侧对称压实，管道两侧和管顶0.5m内，轻型压实机具，夯夯相连
质量标准
每1000m2，取样检测一次；不带水回填
2%，3%；观察、钢尺、圆度测试或芯轴仪
压实度示意图
超标处理
12～24测量记录；
钢管、球墨铸铁管2% < 变形率 <=3%
化学建材管 3% < 变形率 <=5%
化学建材管 3% < 变形率 <=5%
3、5之内；部分挖出85%，重新夯底回填土；3、5之外；会同设计处理
供热管道的分类*
五种分类
供热管道施工安装要求**
距离
安全距离：
给排水1.5和0.15m；不满足时，产权单位、设计同意的处理措施；
交叉：
热力管沟不穿燃气，垂直<300mm；电气5m，10欧
准备工作
技术：
图纸会审、设计交底、施组方案、管线保护；
交通保护，降水，应急预案，环境保护
交通保护，降水，应急预案，环境保护
物资：
合格证书、质量证书，复验报告
阀门：
一级主干、支干首端、供热站入口必须强度/严密性试验
土建工作
方法：
明暗盾构顶套管
机械开挖：
预留150mm原土，人工清底
五方验槽：
建设、监理、施工、设计、勘查 检查内容：高位不尺力
不符合要求由设计/勘察提出处理意见
不符合要求由设计/勘察提出处理意见
管道安装
管材连接
连接：
管道连接，管道与设备、阀门->焊接；设备阀门需拆卸->法兰
焊接施工单位：
三人（技术、检查、检验）-设备-措施
支吊架
固定支架：禁环焊缝，不与管道直接焊接；角板可与管道焊接，禁与固定支架焊接
安装：
标高、坡度（加<=2层金属垫板调整）；
支吊架处禁焊缝；
轴向补偿器安装前，管道和固定支架不得固定
支吊架处禁焊缝；
轴向补偿器安装前，管道和固定支架不得固定
焊接
焊接前检查：
坡口质量，对口间隙、错边量、纵焊缝位置
检验次序：
对口-> 外观（100%） -> 无损探伤 -> 强度和严密性
偏心异径管：
蒸汽管->管底平（排冷凝水）
热水管->管顶平（排空气）
热水管->管顶平（排空气）
无损检测：
射线、超声波、磁粉、渗透探伤
预制直埋管
堆放：
<=3层，高度<=2m；施工中防火
接头气密性：
压力0.02MPa；保压>=2min；涂肥皂水无气泡
供热管网附件及供热站设施安装**
供热管网附件
补偿器
作用：
释放温度变形，消除温度应力
特点：
自然（补偿小），方形（占地大），波纹（轴向力大），球形/套筒易泄漏
原理：
材料变形（自然、方形、波纹管）管道位移（套筒、球形）
阀门
吊运：
拴在法兰处，禁拴手轮或阀杆
连接：
按介质流向，禁止强力对口
安装：
与管道法兰或螺纹连接->关闭状态；与管道焊接->阀门不得关闭
供热站设施安装
土建与设备交验
参与单位：
土建施工、工艺安装及监理单位
交接形式：
办理书面交接验收手续
复核内容：
预埋吊点数量、位置，设备基础位置、表面质量、
几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞位置、尺寸及标高
几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞位置、尺寸及标高
地脚螺栓：
细石混凝土或水泥砂浆灌注，提高一级；拧紧时，混凝土>=75%设计强度
泵的试运转，有介质，2h
供热管道功能性试验的规定**
强度试验
介质：
洁净水
试验压力：1.5倍设计压，且>=0.6MPa
合格标准：
试验压下稳压10min无渗漏、无压降，降至设计压稳压30min无异常
严密性
介质：
洁净水
试验压力：
1.25倍设计压，且>=0.6MPa
合格标准：
稳压（一级管网1h，二级管网0.5h），压降<=0.05MPa，无渗漏变形
试运行
条件：
单位工程验收合格，具备供热条件
过程：
建设、设计单位认可，连续运行72h
燃气管道的分类**
燃气分类
煤气、石油、天然气；
燃气管道分类
压力分类：
四类七级；
1、2、4、6、16、25、40；
次高压采用钢管，中压钢管或铸铁，低压聚乙烯
高压A长输或外环 -> 高压B城市外环 -> 调压站 -> 中压 -> 区域（专用）调压站 -> 分配管网 -> 热用户
图
燃气管道施工与安装要求***
基本规定
钢管垂直净距0.15；0.3、0.6、0.9、0.8；
燃气管道穿越构筑物
不得穿越：
建筑物、大型构筑物，易燃易爆腐蚀性
穿越铁路加套管
埋深：
铁轨至套管顶>=1.2m
内径：
比燃气管道外径大100mm
两端：
柔性防腐、防水材料密封，一端检漏管
端部：
距路堤坡脚外>=2.0m
穿越高速/主干道套管：
距电车边轨>=2.0m，距路边>=1.0m；垂直穿越
燃气管道通过河流
道、桥跨越
厚管少缝高防腐、补偿45通航护
厚管少缝高防腐、补偿45通航护
输送压力：
<=0.4MPa(中压A)
材料：
厚钢管，较高防腐，少接缝，100%检验
向下弯曲：45度
穿越河底
材料：
宜钢管
覆土：
考虑疏梭和投锚深度；
不通航>=0.5m，通航>=1.0m
不通航>=0.5m，通航>=1.0m
燃气管道非开挖铺设施工要点
水平定向钻
焊接钢管：
外观+射线+防腐；PE管焊接：外观检查；
开挖及穿越申报部门、程序；
施工流程：
设定轨迹 -> 导向孔钻进 -> 扩孔 -> 回拖拉管
设计内容：
两点、两角最大深，形式长度曲半径
导向孔钻进轨迹：
斜直线 -> 曲线 -> 水平直线 -> 曲线 -> 斜直线
钻头选择：
淤泥质黏土（大铲），软黏土（中铲），砂性土（小铲）；砂砾土（合金）；岩石（牙轮、冲击锤）
扩孔器：
松软（挤压型）/软土（切削型）/硬土岩土（牙轮、滚刀）
钻进施工要点
导向孔钻进
钻机试运转
首根钻杆轻压慢转，入土、出土段长度宜为20m
曲线段和相邻管段加密量测
小角度逐步纠偏
扩孔、清孔
出土点向入土点回扩
方式：一次或分次扩孔
回拖
出土点向入土点进行，匀速慢拉
发送装置：水力发送沟、滚筒管架
夯管
一般要求
材料：钢管；长度<=80m；覆土厚度：>=2倍管径，且>=1m
夯进施工要点
先试夯，长度宜3～5m
后续管节接口焊接质量和外防腐层补口后，方可夯进施工；
第一节管夯入接收工作井>=500mm
夯管完成后：排土（人工组合机械），小口径可用气压，水压
通用
设备试运转、安全检车；开始慢速、轻压等；异常停工处理
燃气管网附属设备安装要点*
阀门
截止安减，单向流动
法兰平行偏差千分之1.5，且不大于2mm
阀门合格证，严密性试验
补偿器
波纹补偿器和填料补偿器；架空管道和蒸汽吹扫；
阀门下侧，方便阀门拆卸；同轴安装；
凝水缸放散管
凝水缸地处设置，排除冷凝水和轻质油；
放散管排除管内空气，维修时排除燃气
燃气管道功能性试验的规定***
管道吹扫
方式选择：
气体吹扫、清管球清扫；>=100mm钢管，宜清管球
气体吹扫长度
管道超过500m；宜分段吹扫
吹扫合格要求：
用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口，5min内靶上无铁锈赃物。
强度试验
条件：
埋地管道宜回填至管上方0.5m以上
过程
气压试验
条件：
设计压<=0.8MPa
介质：
空气
试验压：1.5倍设计压且>=0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）>=0.2MPa
合格标准：
稳压1h，肥皂水检查接口无漏气
水压试验
条件：
设计压>0.8MPa
介质：
清洁水
试验压：
>=1.5倍设计压
合格：
稳压1h，>=30min无压降
严密性试验
条件：
强度试验合格，管线全线回填后
试验压力：
设计压P<5KPa，取20KPa
P>=5KPa，取1.15设计压，且>=0.1MPa
P>=5KPa，取1.15设计压，且>=0.1MPa
试验过程：
24h修正压力降<=133Pa
燃气、供热管道施工质量检查与验收***
金属管道安装质量要求
安装原则
先大后小，先主后支，先下后上
焊缝：
相邻管纵焊缝错开>=100mm弧长，禁十字形焊缝；同管道两纵焊缝>=300mm
环焊缝：
不得设置在建（构）筑物中、支架处；
套管或管沟内100%无损探伤检验
套管或管沟内100%无损探伤检验
对口：
禁强行对口焊接
管道焊接质量控制
焊接前：
焊工考试合格，持证上岗，6个月；
焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书
焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书
禁焊接：
电弧焊5级风，保护焊2级风；湿度>90%，雨、雪
参数与顺序：
改变作业条件时，重新焊接工艺评定；
每道焊缝一次连续焊完（除特殊外）
每道焊缝一次连续焊完（除特殊外）
检验方法：
射线和超声波，检验单位有资质
不合格焊缝处理：
必须返修至合格（同一部位返修次数<=2次；返修长度>=50mm）；还对该焊工同批焊缝加倍抽检，仍不合格，全部无损探伤
聚乙烯（PE）管道连接质量控制
热熔连接
流程：
清理、组对-> 加热 -> 加压对接 -> 保压冷却 -> 外观（100%）和翻边切除（>=10%）检验
温度：
连接过程中，使材料温度与环境温度相接近
电熔连接
不同级别、不同的熔体质量流动速率、不同的标准尺寸比的材料，必须用电熔
综合管廊工程结构类型与特点**
类型特点
建设原则：
规划先行、适度超前、因地制宜、统筹兼顾；
分类：
干线、支线和缆线管廊；100年，安全一级；
断面布置：
二气要独立，二力不同舱；强弱电分侧，给下热在上；
雨污要分流，污水最下头
施工方法
主要方法：
明挖法、盖挖法、盾构法和喷锚暗挖法
综合管廊工程施工技术**
施工技术
材料三性：
耐久可靠经济性；高性能混凝土，高强度钢筋；
混凝土C30，预应力混凝土C40
现浇施工：
强度刚度稳定性，顶底板无施工缝；
预制拼装：
75%；检验：外观、裂缝（0.2mm）、结构性能；
回填：结构及防水；对称、分层、均匀；顶板上1m人工夯实
城市管廊施工质量检查与验收**
一般规定
材料：
合同+三证+复检
安装前：
设备基础、预埋件、预留孔位置、高程和尺寸复核；
基础工程
降水方案，必要时抽水试验，确保坑底0.5m以下。
降水井，砂、石回填，静水位上黏土填实
开挖原则：对称平衡、分层分段、限时挖土、限时支撑
支撑原则：开槽支撑、先撑后挖、严禁超挖
结构预应力
预制构件：
外观、裂缝复验；0.2mm应鉴定；75%吊移；
张拉放张：75%；实际应力和设计值偏差因为+_5%；
影响结构安全和使用功能，施工单位提出技术处理方案，建设监理认可。
砌体：
石材MU40；砌筑水泥砂浆M10；
浅埋暗挖
方法：
优选单、双侧壁导洞，预留核心土；
分段开挖：
70%时挖下部；
喷射混凝土后：
4h内不爆破
管道安装
上中下水：
钢管铁管塑料管；刚性连接；钢管应沟槽式连接；
天然气：
无缝钢管，焊接；次高及上，双百探伤；
热力管：
钢管保温外护管，一体预制管；
垃圾填埋处理工程
生活垃圾填埋场填埋区结构特点*
填埋区
70%～90%； 不小于60%
从上至下：
渗沥液收集导排、土工布、HDPE膜、GCL垫（泥质防水层）、基础层
填埋区防渗层施工技术**
泥质防水层施工
技术核心：
掺加膨润土的拌合土层
流程：
验收场地 -> 选土源 -> 掺量试验 -> 渗水试验 -> 配合比 -> 拌合、摊铺、压实 -> 检验
质量控制
施工单位资质：
营业执照、施工许可证、管理水平；
本类工程业绩和工作经验；合同履约情况
本类工程业绩和工作经验；合同履约情况
材料：
三证（合格证、说明书、试验报告单），进货时复验/见证取样
质量检验：
压实度和渗水试验
土工合成材料膨润土垫（GCL）施工
施工流程：
要点：
场地：
必须平整，不能有水，下雨不能施工。
搭接形式：
顺坡搭接（上压下）；避免十字，尽量品形分布。
搭接缝：
膨润土防水浆封闭
高密度聚乙烯膜（HDPE膜）防渗层施工技术
施工程序：
吊运就位 -> 铺设 -> 检验调整 -> 焊接 -> 焊缝检测->
焊接工艺：
双缝热熔、单缝挤压焊接
焊缝检测
非破坏性
气压检测
双缝热熔焊缝
真空检测
单缝挤压焊缝
电火花检测
单缝挤压焊缝
破坏性：
剪切、剥离试验
HDPE膜施工
铺设
方式：
一次展开到位，不宜展开后再拖动
防水、排水：
膜下保护层防、排水
原则：
斜坡上不出现横缝，坡顶和坡底延长>=1.5m
顺序：
先边破后场底，自上而下滚铺
冬期：
焊多少，铺多少，冬期禁铺设
焊接
试验性焊接：
割下3块测撕裂强度和抗剪强度
生产焊接：
试验焊接合格后进行；铺设当天焊
填埋区导排系统施工技术**
运送布料 5t以内；直线缓行，禁急起急停和转弯；
导排层摊铺收集渠码砌
人工施工；
收集渠10m一道样架，挂线码砌
花管连接
五个阶段：
预热吸热取对冷；
调试 -> 就位 -> 对正 -> 预热 -> 加热 -> 对接 -> 冷却
210+-10度；保压冷却20～30min
验收
5t，5m，环形前进；
HDPE管直线布置，<=20度，连接处不密封；
同轴线，错边10%内；冷却不移动或受力；防止反复踩踏；
垃圾填埋场选址与环境保护*
选址环保
封闭型填埋场
选址考虑地址结构、地理水文、运距、风向等
远离水源，少占良田，离居民区500m以上；
夏季主导风向的下风向
不得减灾下列地区：
水军矿园景，机场保护区
建设环保
封闭垃圾填埋场设计理念
严格限制渗沥液渗入地下水层中，将填埋场对地下水的污染减小导最低限度；
测量监控
施工测量
测量主要内容与常用仪器*
施工测量
基本概念
原则：由整体到局部，先控制后细部
方案，仪器校验保护，持证上岗，不同数据采集人核对
测量记录严禁擦改，不得转抄
检测复核制度
常用仪器
全站仪：
角度、距离、坐标、高程等
水准仪：
一根扁担两头平，只测标高和高程
激光准直仪：
坐标传递、同心度找正
GPS-RTK：
全球定位实时动态测量，cm级；
陀螺全站仪：
隧道中线防伪测量
测量内容
道路：
直线10～20m；曲线5～10m
基准：
道路中心位置和中心路面高程
桥梁：
跨河水准测量，2m
基础墩台和上部基准：
桥梁中心线和中心线处桥面
支座梁板定位基准：
桥梁中心线和盖梁中心线
管道：
排水10m；给水15～20m
检查井定位：
矩形井：
十字线
圆形井
圆心
高程基准：
管道内底高程、井内底高程
隧道：
地下平面、高程控制网
提高精度方法：
钻孔投测坐标点或加测陀螺方位角
场区控制测量*
特点规定
平面控制网和高程控制网
方格网、边角网和控制导线
平面控制
方格大平场，山区边角网，三建导线网
交桩内容：
基准点、基准线数据及依据、精度
交桩程序：
建设单位组织；勘查设计向施工单位
施工单位内外业复核，有问题向建设单位提出解决
加密控制网精度等级：
控制点有效期一年
>=1km2或重要工业区，一级导线精度
<1km2或一般性建筑区，二、三级到导线精度
高程控制
高程控制网采用三、四等水准测量的方法建立
控制点有效期不宜超过半年
竣工图编绘与实测*
竣工图编绘
包括施工图以及补充图纸
施工单位项目技术负责人+总监理工程师审签
步骤方法
每一个单位工程完成后，应进行竣工测量；
改变超过图上面积1/3时，应重新绘制竣工图
边竣工，边编绘竣工图
监控量测
监控量测主要工作***
5m或复杂基坑，必须测量；建设方委托，有资质第三方；
检测方编方案，建设、监理、设计认可，与有关单位协商一致
检测方案需论证：很复杂很严重，事故和三新
归档资料：方案记录两报告
监控量测方法***
监测内容：七项目三维度，墙撑（坡、锚）水土建管路
巡查内容：支护工况环设警
报警值：
累计变形量和变形速率；设计确定
监控量测报告**
检测成果：
当日报表两报告；
检测报告审批：
检测单位章+负责人、审核人、审批人签字
当日报表内容：
天气工况本次值，记录结论异常警。
阶段报告内容：
工程气象及环境，分析建议和两图
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