作业现场HSE管理
2020-08-31 16:39:41 0 举报AI智能生成
作业现场HSE管理
作者其他创作
大纲/内容
六 作业现场HSE管理——方法管理
一 作业现场HSE管理方法和制度
一、方法定义
二、与方法相关的规章制度
二 工艺技术规程
一、工艺技术规程
二、工艺操作规程（岗位操作法）
三、工艺卡片
三 典型化学反应安全控制管理
一、典型化学反应危险性
四 典型化工过程安全技术
一、非均相分离
二、加热及传热
三、蒸馏及精馏
四、气体吸收与解吸
五、干燥
六、蒸发
七、结晶
八、萃取
九、制冷
十、筛分与过滤
十一、物料输送
五 防止能量意外释放的措施
六 静电安全控制管理
一、静电火灾爆炸的形成条件、特点
二、静电防护
七 防火防爆管理
一、燃烧
二、爆炸
三、防火防爆的基本措施
四、灭火的基本方法
八 作业安全分析及风险评价方法
一、工作安全分析
二、JHA风险评价
九 八大特种作业安全管理办法
一、吊装安全管理
二、动火作业安全管理
三、动土作业安全管理
四、断路作业安全管理
五、高处作业安全管理
六、盲板抽堵作业安全管理
七、受限空间作业安全管理
八、临时用电作业
十 作业现场HSE管理检查方法要点
十一 生产安全事故调查与分析
一、生产安全事故等级和分类
二、生产安全事故的报告
十二 持续提升
一、安全生产检查的方法
二、危险与可操作性（HAZOP）
七 作业现场HSE管理——环境管理
一 环境的概述
一、环境的定义
二、环境因素定义
三、环境容量定义
四、环境污染定义
二 自然因素对环境的影响
一、高温的影响
二、冬季的影响
三、极端低温的影响
四、静电的影响
五、路滑的影响
六、小动物的影响
七、台风的影响
八、大汛的影响
九、梅雨的影响
十、雷击的影响
三 生产过程对环境的影响
一、废水
二、废气
三、固废
四、土壤
四 环境管理制度及措施
一、环境管理制度
二、废气管理主要措施
三、废渣管理主要措施
四、土壤治理主要措施
五 环境风险辨识及管控
一、环境监测计划
二、危害因素监测
六 作业现场管理中环境的因素检查要点
七 持续提升
一、社会责任报告
二、VOC减排
三、异味治理
八 案例分析
一、事件经过
二、应对措施
三、事件启示
四、相关法律要求
一、事件经过
二、应对措施
三、事件启示
一、事件经过
二、应对措施
三、事件启示
附录
附录1 《中华人民共和国劳动法》
附录2 《中华人民共和国安全生产法》
附录3 《中华人民共和国职业病防治法》
主要参考文献
一 作业现场HSE管理概论
一 HSE管理体系的发展
一、国际上HSE管理体系的起源
二、现阶段国内外HSE管理体系的发展趋势
二 作业现场HSE管理
一、作业现场HSE管理的概念
二、作业现场HSE管理的目的和作用
三、作业现场HSE管理的指导原则
四、作业现场HSE管理的职责
五、作业现场HSE管理的内容
二 作业现场HSE管理相关法律、法规
一节 HSE法律、法规、规
一、有关法律、法规及部门规章
二、法律、法规获取、识别、评审、更新、运用
二 安全生产法十大重点内容
三 从业人员安全生产权利和义务
四 环保法
一、简介
二、保护和改善环境
三、防治污染和其他公害
五 工伤保险
一、职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：
二、提出工伤认定申请应当提交下列材料：
六 劳动安全卫生
三 作业现场HSE管理——人员管理
一 从业人员的资质和职责
一、主要负责人安全职责
二、班组长安全职责
三、操作人员安全职责
四、应急人员安全职责
五、特种作业人员安全管理
六、从业人员安全管理
二 教育培训及能力建设
一、入职岗位培训
二、安全教育培训内容
三、三级安全教育
四、特种作业人员培训
五、复工教育及其他事项
六、班组安全教育
七、承包商入场安全教育
三 健康保证与行为准则
一、个人防护
二、劳动防护用品管理
三、劳动防护用品的配置
四、特种劳动防护用品安全标志管理
五、严格执行使用期限和报废原则
六、防护用品防护方式
七、防护用品正确使用与保管
四 劳动过程中的职业病
一、职业病
二、与工作有关的疾病
三、职业病的影响因素
四、职业病诊断与鉴定管理办法
五 防暑降温措施管理
一、高温对人体的不利影响
二、防暑降温措施管理办法
三、职业性中暑预防
四、企业防暑降温具体措施
六 防尘防毒安全管理
一、加强防护与治理
二、组织与抢救
三、定期体检
七 职业性眼病及预防
一、工作场所中主要的职业性眼病
二、职业性眼病常见损害部位
三、职业性眼部危害的特点
四、职业性眼部危害因素
五、行业和工种容易导致职业性眼病
六、如何预防职业性眼部
八 噪声对人体的危害及致病因素
一、噪声
二、噪声对人体的危害
三、噪声对人体危害程度及致害因素
四、工业噪声
五、工业噪声的分类
六、工业噪声的来源
七、产生噪声的工种
八、职业性噪声聋及其症状
九 个人不安全行为
一、人的不安全行为控制与管理工作目标
二、不安全行为表现及其分类
三、不安全行为产生原因分析
四、员工不安全行为的基本控制措施
五、不同频率、不同级别不安全行为的控制措施
六、“人员不安全行为”控制措施
七、员工不安全行为矫正办法
八、员工不安全行为管理制度
十节 辨识控制危险源，消除习惯性违
一、辨识控制危险源的概念
二、班组辨识控制危险源的目的
三、辨识控制危险源的实施方法
四、习惯性违章的主要类别
五、班组消除习惯性违章措施
六、班组安全标准化作业
十一 事故报告和应急措施
一、事故报告
二、事故调查组
三、事故分析报告（编写格式）
四、事故分析报告列举
十二 持续提升
一、安全文化建设
二、全员隐患查找
三、实操训练
四、“导师带徒”
五、业务竞赛
六、应急演练与完善
七、仿真训练
八、在线练习
九、应急预案编写
四 作业现场HSE管理——设备管理
一 生产设备概述
一、设备
二、设备分类
二 机械安全概述
一、机械安全
二、机械安全特性
三 机械安全设计与机器安全装置
一、机械安全设计与机器安全装置
二、机器布置
三、机器安全防护装置
四、机械制造场所安全技术
五、设备布局
六、物料堆放
七、地面状态
四 典型设备的布置
一、塔
二、换热器
三、容器（罐，槽）
四、反应器
五、泵与压缩机
五 典型设备的选用
一、泵
二、换热器
三、精蒸馏塔
四、反应器
五、搅拌器
六、轴密封装置
七、蒸发设备
八、存储设备
六 管路与管线的安全技术
一、化工管路布置的原则
二、化工管路的连接
三、管路的热补偿
四、化工管路的试压与吹扫
五、化工管路的防静电措施
六、管道标志
七 特种设备概述
一、特种设备
二、锅炉基础知识
三、压力容器
八 特种设备管理
一、特种设备作业人员
二、特种设备使用登记证的办理
三、安全技术档案
四、定期检验
五、应急管理
六、报废
九 起重机械基础知识
一、起重机械
二、起重机械工作特点
三、起重机械分类
四、起重机械安全正常工作的条件
十 厂内专用机动车辆基础知识
一、场（厂）内专用机动车辆
二、场（厂）内专用机动车辆工作特点
三、场（厂）内专用机动车辆分类
四、场（厂）内专用机动车辆技术要求
十一 机械伤害类型及预防对策
一、机械伤害类型
二、机械伤害预防对策措施
十二 隐患排查治理
一、定义及分类
二、生产经营单位的主要职责
十三 检修安全
一、检修前的准备
二、装置停车的安全处理
三、停车后的安全处理
四、检修阶段的安全要求
五、检修完工后处理
十四 安全检测技术
一、可燃气体的检测
二、有毒气体的检测
三、氧气含量的检测
十五 巡检规程及内容
一、静设备运行巡检内容
二、电气设备巡检方法
三、仪表巡回检查内容
四、作业现场HSE管理机械因素检查
五、工控网信息安全管理
十六 持续提升
一、设备全寿命周期管理
二、全员设备管理
三、特护设备管理
四、设备的静密封管理-LDAR技术
五 作业现场HSE管理——物料管理
一 物料的概述
二 风险与控制
一、风险评价
二、风险控制
三 中毒与职业中毒
一、毒物与生产性毒物
二、中毒与职业中毒
三、毒物的毒性与危害性
四、影响毒物毒作用的因素
五、毒物作用于人体的危害表现
六、生产过程中毒物存在的形态
四 典型中毒
一、氮氧化物
二、二氧化硫
三、氯化氢
四、氯
五、氨（NH3）
六、氮
七、硫化氢
八、一氧化碳
九、氰化氢
十、苯（C6H6）
十一、汽油
十二、甲醇
十三、二硫化碳
十四、苯乙烯
十五、二甲基甲酰胺
十六、二氯乙烷
十七、丙酮氰醇
十八、已二腈
十九、丙烯腈
二十、乙腈
五 有毒化学品对人体系统和器官的影响
六 化学品安全标签
一、化学品安全标签
二、有害成分标识内容
三、制作
四、使用
七 危险化学品周知卡
一、适用范围
二、安全周知卡内容
三、化学品标识
四、安全周知卡的制作
五、安全周知卡的使用
六、附表
八 化学品安全技术说明书（MSDS）
九 预防职业性中毒的技术措施
一、改进工艺
二、密闭、通风排毒
三、加强管理
十 危险化学品事故的控制和防护措施
十一 危险化学品火灾爆炸事故的预防
一、防止燃烧、爆炸系统的形成
二、消除点火源
三、限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施
十二 工艺安全
一、工艺设计（本质安全设计）
二、工艺联锁及报警
三、物理保护（释放设施）
四、检查与控制
十三 持续提升
一、清洁生产
二、LDAR工作的开展
三、HSE现场管理中材料的因素检查要点
十四 案例分析
一、事故概况及原因分析
二、事故防范措施
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