硅橡胶及其应用
2020-09-01 11:25:06 0 举报AI智能生成
硅橡胶及其应用
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大纲/内容
6 改性硅橡胶、特殊用途硅橡胶
6.1 改性硅橡胶
6.1.1 硅橡胶与三元乙丙胶（EPDM）的共混改性
6.1.2 硅橡胶/丙烯酸酯橡胶（ACM）的共混
6.1.3 硅橡胶/聚烯烃弹性体（POE）的共混
6.1.4 硅橡胶与氟橡胶共混改性
6.1.5 硅橡胶与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的共混改性
6.1.6 硅橡胶与聚氨酯橡胶（PU）共混改性
6.1.7 硅橡胶与聚乙烯（PE）的共混
6.1.8 硅橡胶与顺丁橡胶/乙丙橡胶的共混
6.1.9 纳米SiO2改性硅橡胶
6.1.10 纳米SiOx改性硅橡胶
6.1.11 纳米碳酸钙
6.1.12 天然矿物微粉增强硅橡胶性能
6.1.13 纳米纤维改性硅橡胶
6.1.14 碳纳米管改性硅橡胶
6.1.15 纳米TiO2改性硅橡胶
6.1.16 纳米蒙脱土改性硅橡胶
6.1.17 纳米氧化铈改性硅橡胶
6.1.18 纳米铜改性硅橡胶
6.1.19 多巴胺改性硅橡胶
6.2 特殊用途硅橡胶
6.2.1 导电硅橡胶
6.2.2 泡沫硅橡胶
6.2.3 热收缩硅橡胶
6.2.4 导热硅橡胶
6.2.5 制模硅橡胶
7 硅橡胶密封、胶黏剂
7.1 硅橡胶密封、胶黏剂特性
7.2 硅橡胶密封、胶黏剂的分类与组成
7.3 有机硅密封、胶黏剂的配方设计
7.3.1 基料的选择
7.3.2 填料
7.3.3 增黏剂
7.3.4 固化剂和促进剂
7.3.5 硫化剂和硫化促进剂
7.3.6 增塑剂
7.3.7 增韧剂
7.3.8 稀释剂
7.3.9 热稳定剂
7.3.10 着色剂
7.3.11 阻燃剂和防辐射剂
7.3.12 其他添加剂
7.4 硅橡胶密封、胶黏剂的制备工艺
7.4.1 单组分硅橡胶密封、胶黏剂的制备工艺
7.4.2 双组分硅橡胶密封、胶黏剂的制备工艺
7.5 单组分硅橡胶密封、胶黏剂
7.5.1 单组分室温硫化硅橡胶密封胶配方举例
7.5.2 环氧改性有机硅密封胶的制备
7.5.3 有机硅建筑密封胶的制备
7.6 双组分硅橡胶密封、胶黏剂
7.6.1 双组分室温硫化硅橡胶密封胶配方举例
7.6.2 双组分加成型室温硫化硅橡胶密封胶配方举例
7.7 热固化硅橡胶胶黏剂
7.7.1 胶黏剂的组成
7.7.2 配方与性能
7.8 硅橡胶密封腻子
7.8.1 硫化硅橡胶密封腻子
7.8.2 非硫化硅橡胶密封腻子
7.9 有机硅压敏胶黏剂
7.9.1 有机硅压敏胶黏剂的基本组分及工艺流程
7.9.2 有机硅压敏胶黏剂的特点及用途
7.9.3 从环保的观点看有机硅压敏胶黏剂（SPSA）发展
7.9.4 从节能的观点看有机硅压敏胶黏剂发展
7.9.5 从功能性的观点看有机硅压敏胶黏剂发展
8 硅橡胶在生命科学、宇宙工业、汽车工业的应用
8.1 在生命科学中的应用
8.1.1 有机硅材料在医疗上的应用概括
8.1.2 长期留置于人体内作为器官或组织代用品
8.1.3 短期留置于人体某个部位，起到补液、抢救、引流、注入等作用
8.1.4 作为药物载体留置于体内，长期发挥药效
8.1.5 作为医疗器械上的关键性组成部件之一
8.1.6 作保护皮肤涂层
8.1.7 其他应用
8.2 在宇宙工业的应用
8.2.1 弹性密封剂
8.2.2 弹性黏结剂
8.2.3 航空液压系统用密封剂、胶管、软管、胶罐与胶囊
8.2.4 温控涂层
8.2.5 太阳能电池黏接剂
8.2.6 硅橡胶在宇航电子、仪表的应用
8.3 在汽车工业的应用
8.3.1 硅橡胶应用于汽车工业的规格
8.3.2 汽车零部件硅橡胶产品应用
8.3.3 热硫化半固态硅橡胶与液体硅橡胶的加工工艺
8.3.4 实例
9 各类型硅橡胶主要品种性能与指标
9.1 热硫化硅橡胶主要品种性能与指标
9.1.1 热硫化型硅橡胶主要品种、结构和特性
9.1.2 热硫化型硅橡胶主要性能指标及特性用途
9.2 热硫化硅橡胶胶料主要品种性能与指标
9.2.1 热硫化硅橡胶胶料的主要品种性能与指标
9.2.2 热硫化硅橡胶硫化胶的物理机械性能
9.2.3 国产的硅橡胶胶料
9.2.4 部分橡胶胶料
9.3 热硫化高强度硅橡胶主要品种性能与指标
9.3.1 高强度高抗撕硅橡胶胶料牌号、特点及配比
9.3.2 高强度高抗撕硅橡胶硫化胶物理机械性能及特性用途
9.4 单组分包装RTV主要品种性能与指标
9.4.1 单包装室温硫化硅橡胶
9.4.2 单包装室温固化硅橡胶电性能
9.5 缩合型双组分RTV主要品种性能与指标
9.5.1 缩合型双组分室温硫化甲基硅橡胶的主要性能指标及特性用途
9.5.2 具有特殊性能的双组分室温硫化硅橡胶
9.6 缩合型单组分RTV主要品种性能与指标
9.6.1 单组分室温硫化硅橡胶的主要性能指标及特性用途
9.6.2 单组分室温硫化硅橡胶的优缺点
9.7 硅凝胶（加成型）主要品种性能与指标
1 概述
1.1 硅橡胶的结构单元
1.2 硅橡胶的分类
1.2.1 按主链结构不同划分
1.2.2 按照硅橡胶硫化反应机理不同划分
1.2.3 按照硅橡胶硫化温度不同划分
1.2.4 按照产品的形态不同划分
1.2.5 按照产品的组成不同划分
1.2.6 按照产品的特性不同划分
1.3 硅橡胶的性能
1.3.1 硅橡胶组成与性能的关系
1.3.2 耐高、低温性能
1.3.3 耐压缩永久变形
1.3.4 电性能
1.3.5 耐候性
1.3.6 物理机械性能
1.3.7 耐化学物质性能
1.3.8 透气性
1.3.9 耐蒸汽性
1.3.10 耐辐射性
1.3.11 生理惰性
1.3.12 低表面活性
1.4 硅橡胶技术发展趋势
1.4.1 交联方式
1.4.2 聚合物的化学改性
1.4.3 配合技术和新型添加剂
2 硅橡胶生胶合成
2.1 有机聚硅氧烷合成方法
2.1.1 水解缩聚法
2.1.2 非水解缩聚法
2.1.3 开环聚合法
2.2 有机聚硅氧烷合成方法工艺过程
2.3 硅橡胶生胶合成
2.3.1 硅橡胶生胶合成原理
2.3.2 合成硅橡胶的主要工序
2.4 硅橡胶生胶的种类及制备方法
2.4.1 二甲基硅橡胶
2.4.2 甲基乙烯基硅橡胶
2.4.3 二甲基双苯基室温硫化硅橡胶
2.4.4 甲基乙烯基苯基硅橡胶生胶（PVMQ）
2.4.5 甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶（氟硅橡胶FVMQ）
2.4.6 甲基三氟丙基室温硫化硅橡胶
2.4.7 亚苯基硅橡胶和苯醚基硅橡胶
2.4.8 腈硅橡胶（NVMQ）
2.4.9 羟基封端的硅橡胶
2.4.10 乙烯基聚硅氧烷
2.4.11 有机硅橡胶乳液
2.4.12 乙基硅橡胶
2.4.13 硅氮橡胶
2.4.14 甲基嵌段室温硫化硅橡胶
3 热硫化型硅橡胶
3.1 品种及特性
3.1.1 二甲基硅橡胶
3.1.2 甲基乙烯基硅橡胶
3.1.3 甲基乙烯基苯基硅橡胶
3.1.4 甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶
3.1.5 亚苯基硅橡胶和苯醚基硅橡胶
3.1.6 腈硅橡胶
3.1.7 硅硼橡胶
3.2 高温硫化硅橡胶和配合剂
3.2.1 生胶的选择
3.2.2 硫化剂和硫化机理
3.2.3 补强填料及相关的机理
3.2.4 助剂
3.3 硅混炼胶的组成及形态
3.3.1 硅混炼胶的组成
3.3.2 硅混炼胶的形态
3.4 混炼硅橡胶加工
3.4.1 混炼
3.4.2 影响硅混炼胶性能的因素
3.4.3 硫化成型
4 缩合型室温硫化硅橡胶
4.1 品种和特性
4.2 单组分缩合型室温硫化硅橡胶
4.2.1 基本组成
4.2.2 加工
4.2.3 各种单组分室温硫化硅橡胶的配方和特点
4.3 双组分缩合型室温硫化硅橡胶
4.3.1 基础胶
4.3.2 交联剂
4.3.3 填料
4.3.4 催化剂
4.3.5 添加剂
4.3.6 加工
4.3.7 各种双组分室温硫化硅橡胶的配方和特点
5 加成型液体硅橡胶
5.1 加成型液体硅橡胶特点
5.2 配合和加工
5.2.1 基本组成
5.2.2 加成型液体硅橡胶的硫化机理
5.2.3 加成型室温硫化硅橡胶的配方
5.2.4 加工
5.3 应用
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