数控编程与加工技术
2020-09-03 14:02:48 0 举报
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数控编程与加工技术
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大纲/内容
6 数控车削基本编程
6.1 数控车指令系统
6.1.1 坐标系及指令字
6.1.2 程序段格式
6.1.3 准备功能G指令
6.1.4 辅助功能M指令
6.2 数控车基本编程方法
6.2.1 基本外圆与端面编程
6.2.2 基本外圆与端面加工操作
6.2.3 外圆子程序加工
6.2.4 右端圆弧子程序加工
6.2.5 手柄子程序加工
6.2.6 换刀
6.3 典型轮廓车削编程方法
6.3.1 顺时针圆弧编程
6.3.2 倒角编程
6.3.3 倒圆编程
6.3.4 倒顺圆
6.3.5 圆锥编程
6.3.6 外圆倒角组合轮廓编程
6.3.7 外圆倒圆组合轮廓编程
复习思考题
7 数控车固定循环切削
7.1 G80固定循环切削
7.1.1 内(外)圆柱面切削
7.1.2 内(外)圆锥面切削
7.2 G81固定循环切削
7.2.1 端面切削
7.2.2 锥面切削
7.3 G82螺纹固定循环切削
7.3.1 G82直螺纹切削
7.3.2 G82锥螺纹切削
7.4 G32螺纹切削
复习思考题
8 数控车复合循环加工
8.1 G71复合循环
8.1.1 G71外径无凹槽切削循环
8.1.2 G71外径有凹槽切削循环
8.1.3 G71内径无凹槽切削循环
8.1.4 G71内径有凹槽切削循环
8.2 G72复合循环
8.3 G73复合循环
8.4 G76复合循环
8.5 复合循环编程
8.5.1 G71编程
8.5.2 学生创新作品
8.6 子程序循环编程
复习思考题
9 数控车削自动编程方法
9.1 CAXA数控车参数设置
9.1.1 系统功能参数设置
9.1.2 形状功能参数设置
9.2 CAXA数控车代码生成与仿真
9.2.1 代码
9.2.2 仿真
复习思考题
1 数控技术
1.1 数控机床
1.1.1 数控机床的组成
1.1.2 数控驱动系统
1.1.3 数控机床的分类
1.2 数控插补
1.2.1 逐点比较插补法
1.2.2 直线插补计算
1.2.3 圆弧插补计算
复习思考题
2 数控铣削编程基础
2.1 数控铣床坐标系
2.1.1 机床坐标系
2.1.2 机床坐标轴
2.1.3 坐标轴的方向
2.1.4 工件坐标系
2.2 程序段格式与指令字
2.2.1 程序段结构
2.2.2 程序段格式
2.3 准备功能G代码
2.3.1 非模态G功能
2.3.2 模态G功能
2.4 辅助功能M代码
2.4.1 非模态M功能
2.4.2 模态M功能
2.4.3 缺省功能
2.4.4 程序结束指令M02、M30
2.4.5 主轴控制指令M03、M04、M05
2.4.6 换刀指令M06
2.4.7 冷却液打开、停止指令M07、 M08、M09
2.4.8 主轴功能S
2.4.9 进给速度F
2.4.10 刀具功能T
2.5 子程序指令M98、M99
复习思考题
3 数控铣削编程原理
3.1 数控铣床坐标系指令
3.1.1 绝对编程G90与相对编程G91
3.1.2 工件坐标系G92
3.1.3 工件坐标系选择G54~G59
3.1.4 坐标平面选择G17、G18、G19
3.1.5 尺寸单位选择G20、G21、G22
3.1.6 进给速度单位设定G94、G95
3.2 刀具运动控制指令
3.2.1 快速定位指令G00
3.2.2 线性进给或直线插补指令G01
3.2.3 圆弧进给及螺旋线进给指令G02、G03
3.2.4 回参考点及单向定位指令
3.3 刀具补偿功能指令
3.3.1 刀具半径补偿功能G40、G41、G42
3.3.2 刀具长度补偿功能G43、G44、G49
3.4 数控铣简化编程指令
3.4.1 镜像功能G24、G25
3.4.2 缩放功能G50、G51
3.4.3 旋转变换功能G68、G69
3.4.4 暂停指令G04
复习思考题
4 数控铣削编程方法
4.1 特征点编程方法
4.1.1 数控程序组成及编制
4.1.2 直线编程
4.1.3 机床回参考点
4.1.4 对刀
4.1.5 斜线编程
4.1.6 折线编程
4.2 直线组合轨迹编程方法
4.2.1 直线与斜线编程
4.3 圆弧与整圆轨迹编程方法
4.3.1 两个连续圆弧编程
4.3.2 三个连续圆弧编程
4.3.3 起点、终点相同半径不同的圆弧编程
4.3.4 圆心在坐标原点的整圆编程
4.3.5 圆心不在坐标原点的整圆编程
4.3.6 圆心角大于180°小于360°的圆弧编程
4.4 线段与圆弧组合轨迹编程方法
4.4.1 倒U形工件轮廓编程
4.4.2 小车轮廓编程
4.4.3 凸型工件轮廓编程
4.4.4 斜支座轮廓编程
4.5 子程序及加工中心编程方法
4.5.1 多处相同部位轮廓编程
4.5.2 子程序加工平面
4.5.3 铣削加工中心编程
复习思考题
5 数控铣削宏程序编程方法
5.1 宏程序基本知识
5.1.1 宏程序特点及执行过程
5.1.2 宏变量及表达式
5.2 直线宏程序编程方法
5.2.1 函数Y=10宏编程
5.2.2 函数X=50 宏编程
5.2.3 函数Y=0 宏编程
5.2.4 函数Y=2X宏编程
5.3 曲线宏程序编程方法
5.3.1 函数Y=0.1X2宏编程
5.3.2 函数X2+Y2=R2曲线宏编程
5.3.3 函数Y=20sinφ和X=20cosφ上半圆轨迹宏编程
5.3.4 函数Y=0.1X2完全抛物线宏编程
5.3.5 函数X=60cosφ和Y=40sinφ半椭圆宏编程
5.3.6 函数X=60cosφ,Y=40sinφ完全椭圆宏编程
5.3.7 函数X=40(cost)3,Y=40(sint)3星形线宏编程
5.3.8 函数X=50cost·(1+cost)和Y=50sint·(1+cost)心形线宏编程
5.3.9 函数X=Pcosφ,Y=Psinφ和P=30cos2φ四叶玫瑰线宏编程
5.3.10 函数sinX正弦曲线宏编程
5.3.11 函数ρ=50θ,X=cosθ·ρ,Y=sinθ·ρ阿基米德螺旋线宏编程
5.4 平面宏程序编程方法
5.4.1 矩形平面横走刀宏编程
5.4.2 矩形平面竖走刀宏编程
5.4.3 矩形平面斜走刀宏编程
5.4.4 三角形平面垂直走刀宏编程
5.4.5 三角形平面斜走刀宏编程
5.4.6 圆平面宏编程
5.5 曲面宏程序编程方法
5.5.1 函数sinX曲面宏编程
5.5.2 函数cos X曲面宏编程
5.5.3 函数Z=X2下抛物面宏编程
5.5.4 函数对称半椭圆面宏编程
5.5.5 函数X2/502+Z2/202=1非对称椭圆面宏编程
5.5.6 函数Z=(X2+Y2)/100曲面宏编程
5.5.7 函数Z=(X3+Y3)/10000宏编程
5.5.8 函数Z=10sin(0.1X)曲面宏编程
5.5.9 函数Z=10cos(0.1X)曲面宏编程
5.5.10 函数Z=10sin(0.001X·Y)曲面宏编程
5.5.11 函数Z=10sin(0.1X)·cos(0.1Y)曲面宏编程
5.5.12 函数Z=5[sin(0.1X)+cos(0.1Y)]曲面宏编程
5.5.13 函数Z=20·e-0.01(X2+Y2)的宏编程
复习思考题
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