油井管与管柱技术及应用
2020-09-10 13:42:18 0 举报AI智能生成
油井管与管柱技术及应用
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大纲/内容
四 热采井套损机理及防治措施
一 热采井套损原因及热采井套管柱设计方法分析
一、辽河油田稠油热采井概况
二、稠油热采井套管损坏现状与原因分析
三、现用热采井套管柱设计及完井方法分析
四、降低热采井套损的主要措施
二 热采井套损机理的理论分析与模型建立
一、传统的热采井套损机理
二、井筒温度场的理论分析和数值计算
三、井筒应力场和位移场有限元分析
四、热采井套管损坏机理的最新研究
五、水泥环台肩效应的模型试验研究
三 热采井套管选用
一、套管螺纹接头承载能力分析
二、特殊密封螺纹接头TGRC2评价
三、φ177.8mm TP100H和N80套管在热采井条件下的适用性评价
四 热采井套管强度计算与管柱设计
一、全封固热采井弯曲段套管柱热应力近似分析
二、热采井套管柱载荷分析
五 热采井套管损坏防治措施
一、采用NC-CC特殊螺纹接头防止热采井套管损坏
二、提高隔热管连接螺纹密封可靠性防止热采井套管损坏
三、采用稠油热采先期防砂完井技术防止套管损坏
四、采用缓解热应力影响的补偿工具防止套管损坏
五 钻具失效预测预防技术
一 钻具脆性断裂与材料韧性指标
一、制定材料韧性指标的必要性
二、钻具断裂失效数据统计分析
三、预防钻具脆性断裂的材料性能指标
二 钻具抗疲劳失效的结构优化设计
一、钻具接头载荷各圈螺纹间的分配规律
二、新型抗疲劳钻具螺纹
三、钻杆接头直角吊卡台肩及水眼结构
四、稳定器与转换接头抗疲劳结构设计
三 钻杆材料腐蚀疲劳规律及预防措施
一、钻杆材料及腐蚀疲劳试验方法
二、钻杆材料腐蚀疲劳规律
三、预防钻杆腐蚀疲劳的主要措施
四 钻杆适用性评价及其软件
一、钻杆适用性评价的意义
二、钻杆适用性评价方法及软件
三、含有裂纹型缺陷钻杆的安全性评价
四、处理不确定性问题的方法
五、钻杆疲劳寿命预测
五 钻柱动载分析与计算
一、钻柱动力学问题分类与钻柱失效的动力学机理
二、下部钻柱有限元分析
六 钻具振动和扭矩监测与控制及振动谱分析
一、技术现状分析及方案的确定
二、方补心扭矩仪
三、小波理论在钻柱振动谱分析中的应用
一 绪论
一 油井管在石油工业中的地位与作用
一、油井管投资巨大
二、油井管与油、气井的安全可靠性密切相关
三、油井管对石油工业采用先进工艺和增产增效有重要影响
二 油井管的服役条件及主要失效模式
一、油井管的服役条件
二、油井管的主要失效模式及性能要求
三 油井管技术的主要进展
一、油井管生产技术的主要进步
二、API油套管质量控制和合理选用
三、深井超深井管柱设计与油套管合理选用
四、热采井套损机理及防治措施
五、深井超深井钻柱失效预测预防技术
四 油井管工程面临的挑战及发展展望
一、油井管工程面临的挑战
二、油井管工程技术的发展方向
二 油套管力学特性的分析与研究
一 圆螺纹套管滑脱失效的特点及预防措施
一、圆螺纹套管滑脱失效的特点
二、影响圆螺纹套管连接强度的因素分析
三、提高圆螺纹套管连接强度的主要措施
二 API螺纹粘扣机理及影响因素
一、API螺纹粘扣失效调查及原因分析
二、API螺纹粘扣机理分析
三、API螺纹粘扣影响因素
三 螺纹泄漏抗力的影响因素
一、螺纹连接及密封问题
二、螺纹密封机理分析
三、影响螺纹泄漏的主要因素
四、提高螺纹泄漏抗力的措施
四 套管抗挤毁性能的研究与应用
一、套管挤毁压力计算
二、轴向载荷对套管挤毁强度的影响
三、几何尺寸对套管抗挤毁性能的影响
四、残余应力对套管抗挤毁性能的影响
五、屈服强度对套管抗挤毁性能的影响
六、不均匀载荷作用下套管的抗挤毁性能
五 抽油机井油管断裂失效原因及失效抗力指标
一、抽油机井油管断裂失效概况及特点
二、油管断裂失效分析
三、油管断裂失效原因及影响因素
四、油管螺纹疲劳失效抗力分析
五、油管断裂预防措施
三 深井超深井油套管柱设计因素及管材合理选用
一 概述
一、深井超深井复杂情况与套管事故
二、管柱设计现状和管材选用中需要解决的主要问题
二 深井超深井油套管柱设计因素的试验研究
一、油套管柱连接螺纹接头的密封完整性
二、带水泥环套管的强度分析
三、温度对油套管实际承载能力的影响
四、套管的压缩试验研究
五、无接箍套管的应用
六、深井用厚壁套管接箍强度校核
三 深井、超深井、复杂井套管的合理选择
一、套管分类
二、正确使用非API标准
三、慎重选用超高强度套管
四、耐腐蚀套管选择
四 深井超深井油套管柱设计与管材选用推荐做法
一、深井超深井油套管柱安全使用的指导思想
二、深井超深井油套管柱设计与管材选用的特殊考虑
三、管柱设计和管材选用的发展方向
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