注塑模具组成
2020-10-22 16:03:37 1 举报AI智能生成
注塑模具的组成部分
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大纲/内容
注塑模具组成
模胚结构
常用类型
大水口（两板模）
细水口（三板模）
浇注系统
主流道
分流道
浇口
侧进胶
优劣
加工方便
后期需人工剪水口
扇形进胶
适用于
薄壁产品
透明件
搭底进胶
潜水进胶
可自动断水口
前顶针进胶
浇口需要人工去除
牛角进胶
成本高
点进胶
热流道进胶
成本非常高
没有废料（水口料）
注塑周期短-->更高的效率
备注
高级流道要比低级流道粗
冷料井可提高产品质量的稳定性，因为可保证流入产品穴位的液态料流速均匀，提供了buffer
内模部分
前模仁
后模仁
镶件
镶针
模框质量低，降低成本
内部模仁的钢材质量高，保证生产质量和最大产量产出
冷却系统
滑块机构的组成
铲机
作用
复位最后一段距离
保证合模力
斜导柱
倾斜角度一般为15~25°
抽芯
复位
移动滑块
压板
滑块镶件
模块化部件，当损坏时可单独维修
耐磨片
弹簧
辅助控制滑块位置
限位螺丝
避免滑块抽芯时外衣过度，导致无法复位
滑块座
斜顶机构的组成
顶出系统
顶针
司筒
司筒内针不运动
套在内针上的筒会运动
扁顶针
推块
其他标准件
复位弹簧
撑头
限位柱
控制顶出行程
垃圾钉
防止各种垃圾卡正在顶针复位的行程中
锁模块
防止模具安装到注塑机过程中模具被意外的打开
防尘板
防止异物进入
安装状态
未安装状态
模脚
放地上防止损伤模具
调换
吊环位置要求在模具重心上
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