ERP系统物料主数据管理

物料是我国生产领域中的一个专业术语，在生产领域流转的一切材料包括：原材料、零部件、半成品、外协件、产成品以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种其他废物料。在财务核算上属于资产类存货科目的物品。

物料主数据贯穿于制造型企业的各个环节，企业的物流、信息流和资金流都离不开物料主数据的支撑。对于制造型企业来说，对于物料管理十分重要，直接决定了企业经营的成败。

物料主数据分布在设计、工艺、生产、采购、销售、存储、物流过程中的多个业务部门中、众多异构系统中。同时，物料主数据是ERP的核心数据，是企业制定主生产计划和库存记录文件，物料主数据的直接关乎采购、库存、销售等业务，一旦出现问题将会导致库存积压，销售产品账实不符，财务核算不准确等问题。

1、一物多码。一物多码问题是指一个物资对应着多个物料编码。造成这个的问题原因很多，主要有以下几种情况：

2、多物一码。多物一码也就是一个编码对应多个物料。产生多物一码的原因，多数都是企业将规格相近、特征相似的物料只给了一个编码。比如：有些制造企业生产所需的原材料比较多，经常会把一些规格相近的原材料采用同一个编码，在采购时都采购一些。但是所在企业的精细化管理要求，这种方式对于成本核算、统计分析造成了较大的问题。

3、有物无码。有些不常用的物料或不在既定的编码规范内的物料就没有给编码。尤其是对于一些半成品---中间物料，根本就没有编码。半成品没有编码的情况，在制造企业中还是比较常见的。由于没有编码，它们的数量就很难在BOM和库存上反映出来。在采购的时候，如果采购员不清楚半成品的库存情况，很可能会超量采购。有些物料采购的过程中是整体采购，整个部件甚至一个柜体是一个物料代码，而并没有对单独的零部件申请物料代码。

4、编码不一致。编码不一致是指在同一企业母公司的物料编码与子公司的编码不一致，业务系统之间的物料编码不一致。物料编码不一致，影响企业业务之间的协同，影响产品的追溯，影响统计和分析的结果。

5 物料属性不完整。物料属性不完整，包括了物料关键属性为空，关键属性填写不正确或关键属性填写不准确三个方面问题。

1、对采购业务的影响。物料主数据如果存在“一物多码，多物一码”的情况，就不能真实反映出仓库中物料的库存情况，发生多采导致物料积压，漏采导致生产缺料情况时常发生。

2、对销售业务的影响。如文章开篇的案例，物料存在重复，销售人员不知道应该选哪个物料，很可能就随便选一个物料A。而仓库发货的时候发现没有这个物料A，而是有与之比较相近的物料B，于是乎就发了物料B。从而导致了销售单与发货单无法对应。

3、对生产业务的影响。物料重复导致MRP计算不准确，材料发放需要核对实物与账面是否一致或调整备料计划，影响齐套分析准确性。

4、对库存管理的影响。物料主数据质量不高，导致仓库多发料或少发料，造成账实不符，严重影响仓库物料盘点的准确性。

5、对财务业务的影响。物料重复会导致财务的期初数据与期末数据对不上，导致财务报表出现负数的“怪异”现象。

6、对经营管理的影响。物料主数据存在问题不仅影响各环节业务的开展，管理者还不能看到准确的经营数据，影响管理的决策。

主数据的问题：20%是技术问题、80%是管理问题。所以，要解决物料主数据的一物多码、多码一物、物料属性不完整、不正确、不一致的问题，应从管理入手。物料主数据管理的四个定，即：定组织、定标准、定规范、定流向。

定组织。专业化知识丰富的数据标准化团队可以很大程度上提升物料主数据的质量。企业应结合自身的业务特点成立数据标准化小组，各板块公司吸收1-2名对物料分类和属性熟悉的骨干，参与物料主数据标准的制定和系统建设工作。集团型制造企业要实现物料主数据的统一管控，必须打破固有的管理模式，建立新的体系，实现采购集中、销售集中、财务集中，从而降低生产成本，给公司带来更大的利润。

定标准。确定物料的分类体系、编码标准和主属性模型标准，提高物料主数据的标准化水平，将物料的基本信息，如物料类型、规格、型号、材质、采购属性、库存属性等信息的统一。从设计源头控制物料的属性，提高物料的准确性、规范化和标准程度。分类、编码体系直接关系到物料主数据管理颗粒度，而物料管理颗粒度是影响企业精细化管理的重要因素。

定规范。归口集中管理是解决物料不一致、不规范问题最有效的方式。

定流向。物料主数据要定义清楚数据的来源和去向。各业务系统可以设置物料的存放表，但是在新增物料的时候是必须先到MDM中申请物料主数据的。物料主数据在MDM中申请、生成并审核通过后，通过系统集成自动将生成的物料数据推送给相应的业务系统。同时，业务系统需要在物料主数据的基础之上，维护其业务属性或参数，以便支撑相应的业务功能。

1 按生产用途分。按生产过程中的用途，物料主要可分为：产成品、半成品、原材料、辅料、备品备件、工具、包装材料、燃料及动力、设备。采用该方法便于企业制定物资消耗定额，计算各类物资的消耗量和产品成本。

2 按自然属性分。按自然属性分分为金属材料、非金属材料和机电五金材料3类。金属材料包括：黑色金属和有色金属。非金属材料包括：化工、煤炭、木材、纺织、建材等。机电五金包括：电机、电器、设备、仪表、仪器、电线、开关、工具等。采用该种分类，便于物资的采购、存储和运输，同时便于跨组织、跨部门的物资管理。

3 按使用范围分。按使用范围可以分为基建物料、生产物料、维修物料、科研物料、工艺物料和劳保物料等，采用这种分类方法便于企业按物资的使用方向进行物料的核算平衡。

4 按价值高低分。按照物资的货币价值从高到低划分为三大类，分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高，受到高度重视；B类物料受重视程度稍差，而C类物料价值低，仅进行例行控制管理，这种方法也叫“ABC分类法”。ABC分类法是制造企业库存管理的重要分类方法。

5 线分类法。线分类法也称层次分类法，它将要分类的对象按其所选择的若干个属性或特征，按最稳定本质属性逐次地分成相应的若干层类目，并排列成一个自‘层次的逐级展开的分类体系。优点：层次性好，不重复，不交叉，能较好地反应类目之间的逻辑关系，它既符合手工处理信息的传统习惯，又便于计算机处理。 

6 面分类法。面分类法，又称平行分类法，是指将所选定的分类对象的若干标志视为若干个面，每个面划分为彼此独立的若干个类目，排列成一个由若干个面构成的平行分类体系。面分类法分类时所选用的标志之间没有隶属关系，分类结构上具有较大的柔性。面分类法适用性强，对计算机处理信息有良好的适应性。

7 XYZ分类法。按照销售预测的准确率和波动范围，可以将物资分为：X类物料，销售预测相对准确，波动平稳的物料。Y类物料：销售预测波动较大。Z类物料，波动最为剧烈的物料。这种方法也叫XYZ分类法。XYZ分类法一般用于对库存产品的管理。X类物料备少量库存、Y类物料可以适当调低库存，Z类最不准确，有必要考虑比较高的库存。通常在库存管理中，会将ABC分类法和XYZ分类法结合起来使用，即为ABC-XYZ矩阵法。

关于物料编码规则，以下几点建议供参考。

基本属性是描述物料最核心的属性信息，是跨业务部门共享的属性，属于物料的基础档案，属于全局共享型属性，例如：物料的名称、编码、规格、型号、计量单位等。

特征属性是描述物料的特征信息的属性，不同的物料特征信息不同，例如：物料的颜色、外形、重量、功率。特征属性往往是描述物料规格、型号的属性，往往很难与基本属性区分。

业务属性是只在单一业务使用的数据，在不同组织、不同部门属性值域是不同的，例如，物料的销售属性：销售价格、销售组织等；采购属性：采购组织、供应商、计划价等；库存属性：库房、库位、仓库组织、安全库存量等……

在企业物料管理中，往往需要将基本属性和特征属性组合形成物料的长描述，来进行唯一性校验。例如：“物料名称+型号+长度+颜色”形成物料长描述。

物料主数据应具备为不同角色的用户，设置不同的物料数据管理视图，例如：基本档案管理视图、销售视图、采购视图、仓库管理视图、财务视图。而通常在MDM系统中，一般只需要管理其基本属性和特征属性，对于业务属性往往放在业务系统（ERP、PLM、MES）中进行管理。

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