VOCs企业治理梳理
2021-12-14 15:54:13 0 举报VOCs企业整治检查要点梳理分析
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大纲/内容
若风速小于0.3m/s则需增设垂帘或增大风机功率
活性炭定期检查，及时更换已失效的活性炭
未在密闭室内进行清洗工艺的需在清洗机旁设置集气罩，并控制其风速大于0.3m/s
采用局部气体收集措施的，需设置集气罩负压收集并测量并控制距集气罩开口最远VOCs无组织排放处风速大于0.3m/s
此类组合处理工艺适用于喷涂量及喷涂时间较少的小微包装印刷行业
CO脱附系统
主要污染来源：油墨、稀释剂。
活性炭吸附设施维护小提示
预处理系统
冷凝器
密闭容器运输，运输途中容器必须完全密闭
一台印刷机设置一个密闭间，若无法实现，在不影响人工操作的情况下，也应将密闭间设置的尽量小。
由于上墨过程并非高频率进行，因此可采取三面密封的措施，将墨桶盖住，在上墨时打开即可
包装印刷行业涉及原辅材料：油墨（溶剂型油墨、水性油墨、植物油油墨、紫外光固化油墨）、稀释剂、涂布液、润版液、胶粘剂、复合胶、光油、清洗剂、涂料。
在密闭设备或在密闭空间内操作的，检查门窗是否有破损，密闭效果是否良好，是否负压收集
活性炭、过滤棉等用塑料袋密闭后存放
如果风速小于0.3m/s则需设置垂帘或增大风机功率
危废储存间的出库记录
依据相关标准和规范，废气处理设施下游段的排气桶必须按规范开设采样孔，风量大于1000m³/h且进口VOCs浓度大于200mg/m³的在处理设施上游段必须开设采样孔
调配
VOCs废弃处理设施选择与维护
采样孔的设置要求
经济效益好
过滤、洗涤
预处理器
活性炭箱
使用量、回收情况
清洗
注意
主要VOCs污染来源：油墨、稀释剂，复合胶、腹膜胶、光油
废气治理设施应当先于生产设备开启，生产设备关停后才能关停废气治理设备
粉尘量＞0.3mg/Nm³时需要除尘
主要污染来源：废胶
物料主要工艺过程控制
处置单位信息
未在密闭室内进行印刷烘干工艺的需在烘干机旁设置集气罩，并控制其风速大于0.3m/s
主要组成部分
含VOCs废气物
燃烧室
含VOCs废弃物管理
不适合处理含有含高沸点、硫化物、卤素、重金属、油雾、强酸或碱性的废气
油墨，稀释剂等VOCs物料应采用密闭管道输送
需建设专门的危化品仓库，存放废清洗剂
设置专门的危废储存间用于储存VOCs废物料，危废间地面采用环氧树脂防渗处理
由于成本及效率问题集气罩不便安装，可在墨桶上加盖处理
去除效率高
应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，建议采用蜂窝式活性炭，并固定好活性炭，整齐排放，铺满整个截面，避免气流短路。
其中网版印刷时产生的VOCs废气占比最大
若敞开印刷需查看是否安装集气罩并测量集气罩风速是否达标。
设置机械进风系统
VOCs末端处理设施
主引风箱
主要印刷工序类型：凹版印刷、平版印刷、凸版印刷、孔板印刷、柔板印刷。
VOCs企业排查要点
生产信息
不适合处理有机物浓度＞0.1mg/Nm³的废气
输送
企业产污及排污的基本信息
需建设专门的危化品仓库，存放废润湿液
适用于有机溶剂使用量大、有机溶剂回收利用价值高的包装印刷行业
印刷
烘干过程产生的废清洗剂需用专门容器密闭储存
未紧密填充活性炭，废气通过间隙直排（违法)
活性炭冷却系统
印刷工艺是否在密闭间内进行
主要污染来源：清洗剂
VOCs物料的MSDS文件、检测报告
只有在平板印刷时需进行润版工艺，因此只有在平板印刷时会产生VOCs废气
如果风速小于0.3m/s，则需增设垂帘或增大风机功率
进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m³；若有颗粒物的废气进入吸附箱，需先经干式过滤处理（过滤棉）
提示
各项台账检查要点
VOCs原辅材料存放是否合格
未在室内进行观察是否设置集气罩
活性炭长期未更换，已经积灰、发白失效（违法）
水冷式、风冷式、蒸发式
管道密闭输送并固定运输路径
使用溶剂型胶粘剂的复合工序，宜采取安装胶槽盖板或对复合机进行局部围挡等措施，减少VOCs的逸散，胶槽加盖密封，减少挥发
废纸、废塑料、废金属及废版、废显影液、废定影液、废油墨、废清洗剂、废润湿液、废擦机布、废胶、废光油、废活性炭、废催化剂、废机油、盛装过油墨胶水的容器等危险废物
过滤棉箱
推荐使用集中供墨系统输送至喷涂间
存放原辅材料容器的房间是否完全密闭，窗户等是否有破损，是否存在换气扇。存在换气扇换气扇为进气扇还是排气扇，若为排气扇则不合格，需封口处理。
复合，腹膜，涂布，上光过程是否采用密闭设备或在密闭空间内操作
VOCs物料的购买情况
不符合废气治理要求的活性炭典型问题
印刷过程产生的废油墨用容器密闭存放
喷淋＋活性炭吸附
生产车间
在密闭室内进行需检查室内门窗是否有破损，密闭效果是否良好，是否设有废气收集系统，是否负压收集
VOCs末端处理设备技术参数表
固定床、移动床、流化床、转轮吸附
非管道输送
采用水帘、喷淋塔预处理方式的，应在活性炭前端位置设置除水设施，定期检查除水能力
灵活度高
VOCs物料储存
基本信息
采用非管道输送时，应采用密闭容器输送，并检查容器密闭效果是否达标
适用范围广
采用颗粒态活性炭时，气体经过活性炭箱的风速应低于0.6m/s；采用蜂窝状活性炭时，气体的风速应低于1.2m/s
VOCs废物料储存
无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统
VOCs物料是否储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。
工艺包含系统
活性炭吸附箱
烘干过程产生的废润湿液需用专门容器密闭储存
管道密闭输送
采用燃烧法处理废气时，一般应当在燃烧前经活性炭吸附（浓缩）处理
过滤棉＋活性炭吸附工艺
采样孔应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处
推荐加装废气收集系统，若门口浓度超过20mg/m³，应安装废气收集系统。
原辅材料转移和输送方式
其中凹版印刷产生VOCs废气占比最大
设置集气罩则需测量控制风速大于0.3m/s
需建设专门的危化品仓库，存放废油墨
润版工艺是否在密闭室内进行
废包装桶建议用塑料膜缠裹后存放，或压扁后用塑料袋密闭存放
做好相关台账
可连续作业
油墨、胶粘剂、光油调配输送
既无法密闭也无法安装集气罩时
调配过程是否采用密闭设备或在密闭空间内操作
复合、腹膜、涂布、上光
运输途中不能有废气泄露
未填充活性炭，废气直排（违法)
日常运营记录
盛装VOCs的容器或包装袋加盖、封口，保持密闭，禁止敞开存放
盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。
活性炭吸附＋燃烧（CO）
日常检修维护记录
上墨过程是否采用密闭设备或在密闭空间内操作
吸附床
管道转移
原辅材料存放
活性炭吸附箱前端应当加装过滤棉，防止活性炭箱吸入粉尘或悬浮物，影响吸附效率。活性炭需定期再生或更换
主要污染来源：润湿原液，润湿液添加剂
检查活性炭时常存在问题
过滤＋活性炭吸附
熟化过程在专用密闭设施内进行，并对废气进行收集处理，减少VOCs逸散
不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm
烘干过程中产生大量VOCs废气，烘干过程是否在密闭室内进行
清洗过程中会产生VOCs废气，清洗过程是否在密闭室内进行
采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，采样断面的具体速度最好在5m/s以上
喷淋塔
熟化、烘干
危废储存间的危险废物的入库记录
上墨
活性炭吸附系统
主要VOCs污染来源：油墨
VOCs物料的暂存与处置
未在密闭室内进行需检查是否设置集气罩，对集气罩进行风速测量，风速小于0.3m/s则 需设置垂帘或增大风机功率。
活性炭使用时间一般不超过500小时，正常生产时不超过三个月
润版
废气检测台账
特点
其中凸版印刷时产生的VOCs废气占比最大，网版印刷无需烘干，不产生VOCs废气
吸附冷缩＋冷凝回收
进入吸附装置的废气温度宜低于40℃，若废气温度过高，可采用管道表冷等方式对废气进行降温；并设置遮阳板遮阳，避免阳光暴晒
人工转移
若使用墨桶印刷，应观察墨桶是否敞开印刷，需考虑由于开口面积过大而产生VOCs废气
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