质量问题管理流程
2022-03-11 17:31:41 14 举报角色分配及流程
作者其他创作
大纲/内容
否
是
上传认可报告并验证
问题搜集
模修班长
计划安排
问题完结
测量间焊装VSC总装ZP5ZP8
方案认可
材料成本优化
确认执行节点
闭项
签字确认
冲压规划
任务执行
表面质量问题
产品更改
生产过称问题录入
材料成本优化尺寸更改产品更改
规划问题录入
模修工
更换极限样件
问题把关
模修工段质量问题管理流程
抽检人员
单件audit质控反馈
确认最晚节点
补充工作
模修工长
原因分析及措施制定
方案评估
内部问题验证
是否需要评估
模具工艺更改
外部问题录入
重复性问题
与样件一致
单件问题录入
补充工作确认完毕
编制并上传评估报告
上传更改卡/SKD卡签字版
模修组长
验证
执行完毕
质量协调人
尺寸更改
问题状态确认
需求方是否接受方案
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