SAP ERP应用案例详解
2022-06-22 19:26:48 1 举报
AI智能生成
SAP ERP应用案例详解
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大纲/内容
第3章 ERP整体解决方案
业务的整体理解
信息平台:统一、集成、共享
嘉兴企业基础管理
实现数据和业务运营标准化
供应链全业务过程管控:客户、供应商、内部处理、操作
集成财务管理,缩短结账周期
不同层面(法人公司、工厂)多维度核算及财务、成本分析
建立全面的管控、分析平台
建立各层面事前计划、事中控制、事后分析系统
提高管理可视新
提供决策信息
提供人才体系
ERP详细方案
1、销售管理
销售全流程管理
订单及合同管理功能
合同---》销售订单
销售报表:对合同、订单、交货、开票应收账款 跟踪分析,逾期未交付点单预警
集成:生产、采购、仓储
订单库存可用性检查,完善交货安排
销售管理与财务会计集成
销售开票后自动确认销售收入
生产应收款
分析销售成本
1、客户主数据管理:客户主数据统一
2、询报价管理:记入询价、报价记录
3、订单管理:订单---》交付---》收款 的闭环管理
4、装运与发货管理:交换创建、拣货、过账----更新---》库存数量、库存科目金额、减少交货需求------更新---》凭证流+待开票列表
5、发票管理:交货单---》创建发票----》实际收入
项目进度---》开票计划---》服务确认单开票
项目进度---》开票计划---》服务确认单开票
6、销售信息:查询、统计、分析
2、生产管理
功能:物料需求计划MRP
1、生产数据管理:BOM物料清单
2、生产计划管理:需求管理,将来自生产、销售、计划对产品需求信息统一管理
生成计划:根据产能平衡,指导计划调整,在下达生成订单对物料检查
生成计划:根据产能平衡,指导计划调整,在下达生成订单对物料检查
3、销售运作计划:适合预测生产
模拟产能、主要原材料、成本需求的情况
年度计划:对公司长期的产能做粗略评估
备料:周期长的材料通过长期计划模拟做适时备货
模拟产能、主要原材料、成本需求的情况
年度计划:对公司长期的产能做粗略评估
备料:周期长的材料通过长期计划模拟做适时备货
4、主生产计划:MRP物料需求计划,关键资源材料或产品在运行MRP计算得出采购和生产计划需求量,对比可用仓库库存货计划收货数量。
5、生产过程管控:生产订单:跟踪和控制生产
销售、生产计划、执行过程实时集成
反冲与自动过账---》控制生产流程
与质量管理集成
返工控制、批次跟踪、序列号管理
销售、生产计划、执行过程实时集成
反冲与自动过账---》控制生产流程
与质量管理集成
返工控制、批次跟踪、序列号管理
3、物料管控
物料管理:采购管理+库存管理
销售、生产需求----》物料管理模块,指导采购下单、仓库出入库
与财务模块集成,物料出入库自动记账-----》实时反应财务变化
销售、生产需求----》物料管理模块,指导采购下单、仓库出入库
与财务模块集成,物料出入库自动记账-----》实时反应财务变化
1、建立物料主数据
2、建立采购价格、采购提前期关键采购数据
3、外购采购件合并
4、采购、存货报表
4、财务管理
1、财务会计::供应链和财务集成
销售合同----》应收款+回款管理
采购合同----》应付款+付款管理
员工借款----》监控+预警
财务报表:会计视角、业务视角、管理视角
销售合同----》应收款+回款管理
采购合同----》应付款+付款管理
员工借款----》监控+预警
财务报表:会计视角、业务视角、管理视角
2、管理会计:成本中心:通过订单对研发项目、管理咨询类项目、大修项目、在建工程、技改技措项目管理
利润中心:利润中心考核,内部转移定价
管理视角:生产模式下成本管理,四纵(成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、考核)
两横(公司级+车间级)
利润中心:利润中心考核,内部转移定价
管理视角:生产模式下成本管理,四纵(成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、考核)
两横(公司级+车间级)
5、小结
实现信息化支撑业务
第4章 组织与数据
主数据:供应商主数据、物料主数据、采购信息记录、客户主数据
4.1 财务组织架构与数据设计
4.1.1 财务模块概念
集团
经营范围
控制范围
科目表
公司代码
所有财务记账业务基于公司代码之下
利润中心
成本中心
段
多个利润中心可以属于同一个段
4.1.2 财务模块组织设计
公司财务核算架构
4.1.3 财务模块编码
1、公司代码:XXYY (XX代表标识)+(YY代表公司编码)
2、成本中心编码:XXYY+XXXX (公司代码)+(从0001开始流水码)
3、会计科目表编码:FXXX F代表财务,XXX代表流水号
4、成本控制范围编码:XXYY 成本控制范围与公司代码相同
4.2 物资组织设计
4.2.1 物资模块观念:
工厂
库存地
评估级别
采购组织
采购组
采购申请
采购订单
框架协议
物料
供应商
采购信息记录
货源清单
4.2.2 物资模块组织设计
行业基本特点
产品BOM清晰
工艺流程比较复杂
物料存储简易方便
自动化水平高
生产任务繁重
现状和需求
销售管理
多种销售情形并存
产能不足
产能大于交货需求
多品质
小批量
收款方和付款方不一致,对账难
客户主数据不统一
生产管理
现状
无法跟踪生产进度
缺少生产反馈机制
订单变更频繁
按照业务合并生产需求
指挥生产领料
按订单排产
成本统计、分析
新需求
销售、生产、采购计划一体化
精准的物料需求计算逻辑MRP
对插单具有短期、长期的模拟排程功能
库存管理
现状
库存信息:不统一、准确性低、无法在线查询
现有库存的考虑:实现库存、计划、采购、生产、销售的配合
新需求
统一在线库存查询系统
采购管理
现状
生产类型:预测、客户订单
部分材料采购周期长
采购计划来源不准确,主要依靠生产计划、核心业务人员判断,缺乏系统计算
于供应商对账困难,目前只按照总账对账
账目无法精确到每一笔付款
物质采购无汇总,需求方太多
新需求
纳入采购计划:预测+实际订单
合理安排长周期物料的采购计划
物料采购需求各个部门统一
供应商管理、评估机制
统一集团供应商编码体系
账目精确到每一笔支出,提高资金利用率
内部供应商闭环控制??
财务管理
现状
总账科目编码体系统一,不能随意修改
客户与供应商编码不统一
应收应付和业务系统不集成
1、预算系统、资金系统和财务核算系统没有集成
2、缺乏可比性和重复工作
2、缺乏可比性和重复工作
内部费用分摊通过手工凭证处理
成本核算:材料、半成品、成品 基于人工
成本核算和利润分析到产品层次(手工计算)
新需求
预算系统的比较和控制功能
预算系统和实际数据结合、对比
资金结算减少人工干预,实现系统化
完成自动分摊
成本核算:系统自动完成整个过程
提供成本分析报表
实现全面的利润分析
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