集团企业精益管理体系架构
2022-09-30 21:18:08 1 举报
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。精益是组织通过有效的系统性的设计和实施而该成为什么。精益不应该仅仅是减少浪费,也不是预防浪费,应该是面向未来,强调价值和成长,提升客户利益才是我们消除浪费的初衷。
作者其他创作
大纲/内容
推广线
工艺优化
标准化生产
点(工序)
智能化生产
改革
5S/目视化管理
价值流分析
改善
面(车间)
管理关键指标
准时配料
现场管理
精益推进流程
产线综合利用率(OPE)
报废率(Scrap Rate)
自动化改善
柔性换产
单位人均小时产量(UPPH)
去技能化
自动化生产
线平衡管理
设备利用率(OEE)
存货周转率\u2028(Inventory Turn Over)
数字化(信息化)
工艺流程化
精益化生产
零缺陷管理
QRQC
样板线
防呆防错
计划联动
设备管理
自动化
直通率改善
提质、增效、降本、减存实现制造管理流程化、标准化
产线平衡率(LOB)
工装保证
现场异常管理
人员管理
智能化(AI)
基本管理手法
直通率(FPY)
监控子指标
单品线
自动生产
柔性线
成本管理
产品交期(PD)
标准作业
手边化管理
体(工厂)
安灯管理
自动化(Jidoka)
线(班组)
工艺简化
人因工程学
安全管理
单台制造成本(Cost)
准时化(Just In Time)
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