如何复盘
2022-10-30 14:31:18 0 举报AI智能生成
复盘的4个布置及项目复盘案例。
作者其他创作
大纲/内容
概念
复盘”原是围棋术语，本意是对弈者下完一盘棋之后，重新在棋盘上把对弈过程“复演”一遍，看看哪些地方下得好，哪些下得不好，哪些地方可以有不同甚至是更好的下法。从而来提高棋艺
复盘四要素
1.回顾与评估
1.我们不仅要梳理整个项目的过程和结果，还要回顾最初预设的目标计划和策略打法，并且评估得到的结果与预期的差异到底有多大？
2.分析、反思
1.预期差有哪些，为什么会发生？失败是哪些因素导致的？我们需要把相同的或关联的事情联系起来看，发现共性问题及深层次的问题。对这些问题进行分析，包括本质原因分析、流程分析、外部因素分析、自身原因分析；
2.后续项目中，哪些做的好，可以延续下来持续做？哪些做的不好，需要优化或推翻重来？
3.项目中哪个节点出了问题，导致延期，什么原因造成的，如何改善？
4.第一步：从计划、执行中发现差异 第二步：对产生差异的原因进行分析、第三步：学到的经验、在后续计划中调整和实践，，循环直到达到预期目标。
3.概括、提炼
1.找到问题的本质原因，要站在高处思考，将问题以统一逻辑原则，归纳概括在一起，形成框架化，找出这件事的一般性规律，给出应对此类问题的解决方法。思考如何拥有举一反十的思维
4.转化、应用
1.在实践中尝试使用复盘后的经验和优化后的方法；
2.从前面项目吸取教训后，后面的项目，看看哪些做的不好的需要改进，哪些做的好的可以继续，哪些需要停止甚至需要推翻重来？
子主题
3.才能获得可验证的规律和经验。
复盘流程
准备资料
找关联人（小组总结，避免领导参与）
组织会议，会议框架，先聊什么，后聊什么
项目计划回顾
1.项目时间节点概况。设计段20天，采购段3天，零件生产段15天，装配20天，调试7天，FAT+发货3天。 总耗时：68天
设计阶段回顾
客户评审会对接哪些问题
与客户对接设备总高，总长，总宽，主要受厂房限制和设备对接尺寸限制
索取预热炉上料电芯间距S1+下来拉带电芯间距S2
对接机器人扫码枪型号
确认下拉带放置位，侧边OR后侧
对接下料拉带电芯中心里设备边缘的距离
对接预热炉与设备边缘的距离
电芯极耳方向问题
极耳朝向
热压模组与移栽干涉问题
热压模组比较低时，层距在300mm，出料移栽气缸可能会干涉到热压模组
机器人干涉检讨
运行过程中，与缓存架、机罩、二次定位平台是否干涉；
对大数量零件考虑有什么好的降本方案
先发物料BOM下发问题
长交期物料先发问题
热压模组：丝杆+螺母+大轴承
机器人+管线包
热压模组：气缸+电磁阀
热压模组：HI-POT测试仪
热压模组：大滑轨+滑块
热压模组：伺服+减速机
热压模组：压力传感器
机构BOM下发问题
标件
1.根据客户要求对标件型号检查，基础数量检查
2.确认客户要求的标件品牌
非标件
1.对基础数量，大金额零件，大数量零件进行检查；
辅料BOM下发问题
机械辅料
1.机械辅料清单
2.螺丝，热压有M16，M12黑炭钢螺丝，有气缸固定的特殊黑炭钢螺丝，其余用不锈钢
3.每个机构的设计人员，需要统计机构所需螺丝规格和用来，下发采购的螺丝不能多于其统计用量的20%，特殊螺丝用量不得多于5%。
4.螺丝规格在设计上统一规格长度，避免多规格。
辅料采购
1.螺丝类
1.其他机构不锈钢螺丝
2.自攻钉
3.反牙螺母
4.特殊螺丝类
上下料机器人用
热压模组用
2.标识牌
1.各类标示牌
3.气管
1.黑色 硬管
2.黑色 软管
3.透明管
4.出货包材
1.珍珠棉+定制防水罩+捆绑带+打包膜+镀锌花兰
2.木方
3.干燥剂 500g/包，25包/袋
4.白洁布
5.T型螺母（带弹片）+滑块螺母
6.防锈油+防锈漆+毛刷+除锈喷雾+工业酒精+油漆笔+出风口飘带
7.护线圈+U型包边密封条+开口式自卷套管
1.内孔25，外径37
000600003379
000600003379
2.宽7mm高11mm，卡1-2.5mm，1米/条
000600002676
000600002676
8.热缩管
1.Φ12,黑色,100M/卷
000600001439
000600001439
2.φ14，黑色，100M/卷
0007-000472
0007-000472
3.φ8，黑色，100M/卷
0007-000478
0007-000478
9.扎带固定座+扎带
2.长虹/4*200/包/黑色/塑料耐干燥,500个
1.HC-4 马鞍型,100只/包
2.长虹/4*200/包/黑色/塑料耐干燥,500个
10.销钉
1.D16-L40
2.D8-L30
3.D5-L16
4.D5-L8
11.线槽
长2000mm*宽300mm*高100mm线槽边折边,单边厚度1.2mm
长2000mm*宽100mm高100mm
电气布线塑料线槽
电气辅料
1.设计阶段，与电气工程师对接好项目内容；
2.特殊类用线，统计每台，每模组用量；
3.对电气提单进行核对，看是否和机械有下重。
气路图BOM下发问题
1.所有管接头、气管、电磁阀、高温管，汇流排，减压阀，储气罐由气路图BOM统一统计下单；
2.其他机构导出BOM需要删除以上标件；
机架入场问题
1.提示供应商区分好镜像与非镜像；
2.出好CAD厂房布局图，预留好上料空间和机罩空间。
零件品质问题
1.工程图漏标注；例：热压模组导轨孔缺标注尺寸
2.零件精度未达到，安装平行度不够；
3.供应商漏加工，表处理出问题。
4.热压模组关键部件技术要求
1.模组大板 平行度0.08mm，厚度公差正负0.04
2.热压板 上下厚度平面度 0.02 ，平行度0.02，外发喷陶瓷（工作面），厚度0.2mm以上,绝缘值≥2000MΩ
3.黑色玻纤隔热板 平行度0.02mm，厚度公差正负0.03
安装问题
1.现场螺丝是否齐全；
2.是否有漏装？
3.是否装反？
4.是否装配与3D不符？
FAT问题
FAT自检报告流程
1.设备空跑结束，将设备基本信息，包括视频，文字，图片的形式告知客户；
2.客户发过来FAT资料和要改进的部分；
3.打印出自检报告，先进行自检，主要为热压板温度，平面度，压力值；
4.将自检完的文件，以PDF的形式发给客户，客户接收后，到现场进行设备验收。
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