仓储物料管理知识点框架
2022-10-21 15:03:39 0 举报AI智能生成
仓储物料管理知识点框架
作者其他创作
大纲/内容
基本含义
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动
从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求
提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台
控制物料流动率
目标说明
物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更
适时供应生产所需之物料，避免停工待料
适当管制采购价格，降低物料成本
确保来料品质良好，并适当的管制供货商
确保来料品质良好，并适当的管制供货商
有效率的收发物料，提高工作人员之效率，避免呆料、废料之产生
掌握物料适当的存量，减少资金的积压
可考核物料管理之绩效
仓储空间充分的利用
分类
功用
主要材料
构成制成品最主要之部份
辅助材料
在配合主要材料之加工而附属于制品上
型态
素材
仍需加工之材料，它又分为料材与粗型材
成型材
已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件
成本管制
直接材料
使直接供作制品制造之材料，其消耗与产品之产量成正比，如铸件之于马达
间接材料
间接帮助制品之材料，其消耗不一定与产品之产量成正比，辅助材料有时亦包括于间接材料
调度方法
外部调度的第一次材料
公司内购、外购之材料与外加工之材料
内部调度的第二次材料
规模较大的公司内部部门很多，由一个部门之材料调度至另一部门
准备方法
常备材料
利用存货管制的原理，定时购买一定数量的材料，存备这些材料以供生产之需
非常常备材料
些特殊材料不能事先购买存备，必须是生产计划而随时决定购买之材料
特性
相关性
何物料总是由于有某种需求而存在
没有需求的物料就没有存在的必要。其次是物料的流动性
物料的相关性决定了物料的流动性
价值性
在物料形态变化和流动的过程中，要用创新竞争（不仅是削价竞争），提高物料的技术含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最优的服务，向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润
原则
要求供应商在规定的时间准时交货，防止交货延迟和提前交货
供应商交货延迟会增加成本
由于物料延迟，车间工序发生空等或耽搁，打击员工士气，导致效率降低、浪费生产时间
为恢复正常生产计划，车间需要加班或在法定假期出勤，导致工时费用增加
控制无理由的提前交货
提前交货同样会增加成本
交货提前造成库存加大，库存维持费用提高
占用大量流动资金，导致公司资金运用效率恶化
供应商送来的物料和仓库发到生产现场的物料，质量应是适当的，符合技术要求的
公司应与供应商签订质量保证协议；
设立来料检查职能，对物料的质量做确认和控制
必要时或定期对供应商质量体系进行审查
定期对供应商进行评比，促进供应商之间形成良性有效的竞争机制
对低价位、中低质量水平的供应商制订质量扶持计划
必要时，邀请第三方权威机构做质量验证
采购物料的数量应是适当
价格随采订货数量大小而变化的幅度，一般来说，订货数量越大，价格越低
订货次数和采购费用
库存维持费用和库存投资的利息
采购价格的高低直接关系到最终产品或服务价格的高低
选择和确定供应商
使用任何一种合适的定价方法
对物料提出替代品
与潜在的供应商保持联系
部门职能
计划控制
根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划
根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量，控制项目材料采购进度和采购数量
生产计划
据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划
根据实际情况和项目计划随时调整，使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致
采购
根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析，并制订完整的采购计划
严格地控制供应商的交货期和交货数量
研究
收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料
对主要外购材料的价格趋势进行预测
对供应商成本和能力进行分析
开发新的、更为有效的数据处理方法，从而使物料系统更加高效地运转
质量控制
对供应商的交货及时进行来料检查，及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品
保证车间及时得到物料供应，保证发送到车间现场的物料全部是合格产品
物料收发
负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验，以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
仓储
对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存
对储存过程中可能变质或腐蚀的物料，应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放
库存控制
定期检查物料库存状况，加强物料进出库管理
随时掌握库存变化情况，发现任何异常（包括呆滞料，库存积压或0库存）情况，及时向采购通报
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