《石油化工安全技术：富媒体》读书笔记
2023-02-01 11:18:48 0 举报AI智能生成
我读这本书的初衷是为了准备一家从事安全信息化建设公司的面试，因为涉及到HSE、安全生成、安全防护、事件处理等专业知识，临时抱佛脚多储备一点，说不定就能用上。
作者其他创作
大纲/内容
红 禁止、蓝 警告、黄 指令、绿 指示
安全色
职业卫生又称劳动卫生，劳动过程中劳动条件对劳者健康影响，从而提出如何改善劳动条件、预防职业病、保护劳动者的学科
职业病指劳动者在劳动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病
职业病分10类132种
职业病
生产和环境中对职业人群的健康、安全和作业能力可能造成不良影响的一切条件或要素，统称为职业性有害因素
粉尘对人体健康的影响、毒物对人体健康的影响、物理因素对人体健康的影响
职业性有害因素
少量进入人体即可导致中毒的物质
概念
生产过程中的原料、中间产品、产品、副产品；物质中的杂质及工业“三废”；作为辅料的催化剂、载热体、增塑剂、消泡剂等
来源
按物理形态：气、蒸气、雾、烟、粉等
按化学：无机毒物、有机物
按毒作用性质：刺激性、窒息性、麻醉性、全身性
分类（很多）
毒物的剂量和反应之间的关系，反映了化学物质对人体产生有害作用的能力
毒性
毒物侵入人体可通过呼吸道（最危险、最常见95%）、皮肤和消化道等途径
危害
救护者的个人防护、切断毒物来源、采取有效措施防止毒物继续侵入人体、促进生命器官功能恢复、及时解毒和促进毒物排出
急性中毒现场救护
技术措施、卫生保健措施
防毒措施
工业毒物与毒性
个人防护用品
职业健康与劳动防护
可燃物与助燃物发生的一种发光发热的氧化还原反应，是在单位时间内放出的热量大于消耗的热量的化学反应
定义
一是有新物质生成，即燃烧是氧化还原反应；二是在燃烧过程中会伴随出现发光发热的现象
特征
可燃物、助燃物、点火源
条件
闪燃发生是着火的先兆
闪点：混合气体燃烧的最低温度
一定温度条件下，可燃气体与空气混合后靠近点火源发生的瞬间火苗
闪燃
自燃点：可然物自燃的最低温度
可燃物在无点火源作用下，由于自身发热引起的燃烧
自燃
可燃物与空气混合接触高于其自燃点温度的火源后引起的燃烧，在移去点火源后仍能持续保待的现象
点火点：可燃物开始着火并保持燃烧所需的温度
着火
类型
易燃烧，且燃烧速度也快
形式主要有扩散燃烧和混合燃烧
气体
液体本身不燃烧，蒸发或挥发出可燃气体燃烧
液体
形式：简单可燃固体燃烧、低熔点可燃固体燃烧、高熔点可燃固体燃烧、复杂可燃固体燃烧
固体
形式
单位质量或单位体积的可燃物质完全燃烧时所放出的总热量
热值
可燃物质燃烧时所放出的热量，部分被火焰辐射散出，火焰温度也就是燃烧温度
燃烧温度
燃烧
短时间小空间内，能量从一种形式转化为另种形式并伴随强烈机械效应的现象
爆炸
过程快、压力上升、瞬间完成能量释放，伴随着冲击波和声响
物理性爆炸、化学性爆炸以及粉尘爆炸
可燃物与空气混合遇火源爆炸的气体浓度范围
爆炸下限（发生爆炸的最低浓度），爆炸上限（最高浓度）
爆炸极限
火灾与爆炸的认识
石化防火防爆
消防设施使用与管理
防火防爆
安全使用
静电防护
雷电防护
电器安防（未完成）
检修准备
装置安全停车与开车
检修作业风控
石化装置安检（未完成）
运行安全
保养与维护
气瓶安全使用
锅炉安全操作
压力容器管理（未完成）
预案的制定和应急演练
救援与处置
事故管理与分析
应急救援与事故处置（未完成）
物料多有危险性
生产工艺复杂、条件苛刻
生产装置大型化、过程连续化
自动化高
石化行业安全特点
社会安定、保护社会财富、减少经济损失、保障个人生命安全和家庭幸福等
作用与意义
贯彻国家法规、制定安全制度、责任制、升级安全技术、改善劳动条件和环境、定期安全教育、事故调查处理上报等
任务
各级人员（部门）在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度
主要负责人（总经理）、车间主任（分厂厂长）、组长（工段长）、车间安全员、班组长与员工
安全生产责任制（核心）
提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害
目的
三级安全培训教育是指厂级（入厂教育）、车间级、班组（岗前）教育
日常教育
特种作业人员进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
特殊教育
形式（千变万化）
方法（多种多样）
安全生产培训教育制度
治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段
为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单
最有效工具是安全检查表
安全生产检查制度
安全生产法律、法规、标准、安全生产禁令
管理制度
生产安全管理
健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系，或用HSEMS（health safety and enviroment management system）
领导承诺、以人为本、预防为主、持续改进、全员参与
理念
没有共同标准，但基本结构和关键要素具有相同的地方
规划（plan）—实施（do）—验证（check）—改进（action）
PDCA（戴明）模式
（1）领导和承诺（核心）（2）方针和战略目标（3）组织机构、资源和文件（4）评价和风险管理（5）规划（6）实施和监测（7）审核和评审
中石油（7步）
标准
HSE 管理体系
危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素
有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素
二者并不加以区分而统称为危险有害因素
人的因素、物的因素、环境因素、管理因素
按直接原因分类
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986）
参照事故类别分类（20类）
分类
安全检查表（SCA）
评价人员对工艺计算，量化危险性的方法
危险指数方法（RR）
先对后果进行分析，识别潜在危险
预先危险性分析方法（PHA）
危害因素辨识方法
厂址、厂区平面布局、建筑物、生产工艺过程、生产设备与装置
危害因素辨识内容
长期地或临时地生产、加工、搬运或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元
重危储罐区、库区、生产场所、建筑物、管理、锅炉、压力容器
分类（7类）
爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质、有毒物质
识别（4类）
R = 单元内危化品存在量与规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和
R≥100时为一级；100>R≥50时为二级；50>R≥10时为三级；R<10时为四级
分级
重大危险源
风险评价（risk assessment），也称安全评价（safetyassessment）
以实现安全为目的，运用原理和方法，对风险因素辨识与分析，判断风险概率与程度，为制定决策提供依据
安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价
资料准备和分析、选择评价方法和工具、重点内容和突出环节
重点
风险评价
危害因素辩识与风险评价
石化生产与安全管理
化学品是指各种化学元素的单质以及元素组成的化合物和混合物，无论是天然的还是人造的
化学品在运输过程
危险货物
化学品在储存过程
危险物品（危险品）
GHS：《全球化学品统一分类和标签制度》
国际
《化学品分类及危险性公示通则》28类（物理伤害16类，健康危害10类，环境危害2类）
与GHS结轨的6类标准：标签、说明书MSDS、包装、储运、分类、大危管理
国内
规定
按危险性：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性、氧化性、环境危害性（可多选）
替带原料 > 变更工艺 > 隔离、通风 > 个体防护 > 警示 > 环境管理
防护
认识危化品
指定地点、针对性管理、配备标志和人员、及时上报、妥善处置
储存要求
储存禁忌
行政文件、化学品清单、分布示意图、化学品说明书与标签、应急服务协议、化学品登记证、培训记录、检查风险与整改记录
危化品台帐
危化品储存
搬运装卸安全
运输安全
国家统一规定的危险货物包装及标识
I类，危险大，包装强度高
II类、II类，逐渐下降
按照其危险性的大小程度分为三类
包装与安全
危化品运输与装卸
危险化学品事故：使用和处置危险化学品过程中，突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件
危险化学品登记内容：分类和标签信息；物理、化学性质；主要用途；危险特性；储存、使用、运输的安全要求；出现危险情况的应急处置措施。
应急处置：火灾、窒息、泄漏处置
事故应急处置
危化品管理
《石油化工安全技术：富媒体》
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