硫酸盐法碳酸锂生产工艺流程图
2023-08-14 14:26:03 1 举报
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盐法碳酸锂从云母到碳酸锂全套生产工艺流程图
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大纲/内容
洗布喷淋
智能皮带系统
低
一段卤水
板框盐
球磨机
浆化液储存罐5*5m=98m³
淋洗水罐4*4.5=56m³
1#离心机
浓缩后一次除杂卤水罐
混合洗水配置罐35m³
用于重新溶解
芒硝
冷冻母液
冷冻母液储存罐108m³
固定室帯式真空过滤机
净化卤水中转罐5*5=98m³
冷冻母液退料中转罐
回转窑
浓缩净化卤水
板框过滤
配制碱液罐4.5*5=56m³
沉锂釜C60m³
浓缩母液罐120m³
卧式离心机
洗水储罐14m³
2#碱液预热罐4.5*5=56m³
4#除杂洗渣板框
浓缩前一次除杂卤水罐
1#一次除杂罐4.5*6=95m³
带机尾渣
一次除杂后直接二次除杂
提升机
4#板框搅洗水5*5=98m³
2#一次除杂罐4.5*6=95m³
混料
板框过滤机
硫酸钠
带机卤水储罐28m³
球磨工艺固液比1：1，相较1：0.7带机尾渣锂含量有所下降
洗布水罐17m³
精密过滤器
鄂式碎料机
1#2#3#净化卤水储存罐4*9=108m³
一次除杂后取浓缩
1#碱液预热罐4.5*5=56m³
三段卤水
1#浓缩母液储存罐
浓缩除杂卤水
冷冻罐35m³
3#一次除杂板框机
1#搅洗桶3*3=18m³
防止拉袋掉落碳酸锂进入母液
三筒烘干机
高
1#退料母液罐2.5*3.7=18m³
碱液浓度大约300g/L
2#退料母液罐2.5*3.7=18m³
卤水中转罐5*5=98m³
碳酸钙
四段卤水
浓缩前母液储罐159m³
调酸罐4*4.5=56m³
吨袋纯碱
冷却机
粗碳
5#离心机
1.根据转型率控制其锂含量尽可能低，参考值锂含量≤0.15%。2.可溶锂含量≤0.02%。3.水分≤15%
沉锂母液罐4*4.5=56m³
浆化池
2#稠密罐
沉锂釜D60m³
沉锂釜E60m³
二段卤水
一次除杂尾渣搅洗罐4*4.5=56m³
5#板框搅洗水5*5=98m³
洗布水浓度高低
4#离心机
混合洗水锂含量≥5g/L
1#稠密罐
淋洗水
卤水预热罐5*5=98m³
大三效退料的浓缩母液中转罐，等待过板框
沉锂釜B60m³
烘干云母
5#除杂二次洗渣板框
采购云母
2#二次除杂罐4.5*6=95m³
2#搅洗桶3*3=18m³
小三效退料罐
1#二次除杂罐4.5*6=95m³
带机洗水
3#搅洗桶3*3=18m³
离心盐
冷冻工站
3#离心机
物料在设备中停留时间约30min
需重新溶解
大三效工站
提升机经常坏
2#浓缩母液储存罐
除杂尾渣二次搅洗罐4*4.5=56m³
除杂尾渣
混合洗水储罐
2#一次除杂板框机
冷冻母液储罐108m³
1#二次除杂板框机
2#离心机
沉锂釜A60m³
五段卤水
4#搅洗桶3*3=18m³
湿电碳
二次除杂尾渣搅洗罐1.8*2=5m³
硫酸钙
主物料
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