06. 物流管理-整章更新
2024-09-09 11:26:37 1 举报AI智能生成
中级经济师 工商管理，第六章考点
作者其他创作
大纲/内容
一、物流与物流管理概述
物流的概念
从供应地向接收地的实体流动过程
含义
物流服务是商品
物流活动是生产性服务活动
物流活动创造价值
物流的基本功能
运输
仓储
装卸与搬运
包装
流通加工
配送
信息处理
物流管理的概念
概念
对全过程进行计划、组织、协调、控制的活动
内容
1）对【各项物流活动】的管理
本章重点
2）对【物流系统构成要素】的管理
3）对物流【具体职能】的管理
物流管理的发展
绿色物流
集约资源（本质）
绿色运输
节能减排
绿色仓储
选址合理，布局科学
绿色包装
逆向物流
召回回收
第三方物流
以物流服务为主营业务（eg.顺丰），合同方式（又称合同物流）
价值体现
降低成本
规避风险
顾客服务水平和质量
提高竞争力
提升社会价值
供应链管理
大于物流管理，包括了生产+流通环节
特征
每个节点都是必不可少的参与者
是一条物流链、资金链、信息链、增值链
由若干供应链集成的【网络结构】
“牛鞭效应”（需求放大效应）
上游企业比下游更高的库存水平
供应链管理基本理念
企业间合作
集成化的管理
以客户和最终消费者为中心
供应链管理与物流管理之间的关系
供应链合作关系与传统企业关系的区别
二、包装、装卸搬运与流通加工
1. 包装
包装，是生产物流的终点，社会物流的起点
功能
保护
方便
流通
销售
包装分类
目的不同
工业（运输包装）
运输、储存的必要包装
商业
促进销售
使用范围不同
专用
通用
使用次数不同
一次用
多次用
回收加工可重复使用
周转用
工厂和商店用于固定周转、多次服用的包装容器
包装材料
纸
塑料
金属
玻璃
木材
复合
包装技术和方法
一般包装
合理放置、固定和加固
宋泡产品呢进行体积压缩（比如羽绒服）
合理选择包装形状尺寸
外包装的捆扎
特殊包装
缓冲包装（防震包装）
全面缓冲
压缩包装、模盒包装、就地发泡包装等
部分缓冲
拐角或局部使用缓冲材料（天地盖、左右套）
悬浮式缓冲
适用于极易受损物品，如静谧机电设备、一起、仪表等
防潮包装
防锈包装
防霉包装
包装操作
1）充填
装放
按一定的顺序
填充
没有顺序
罐装
液体，定位和定量
2）封口和捆扎
3）裹包
纸张、织物、塑料薄膜
4）加标和检重
集装化包装（组合包装or 集装单元）
意义
把一定数量的散装物品组合在一起，形成一个合适的单元
提高装卸速度，减轻劳动强度，降低运输成本，节省费用；更好保护商品，促进包装标准化
集装化形式
集装箱（最主要形式）
分类
按用途不同分
冷冻、框架、罐式、冷藏
箱体材料不同
钢质、铝合金、玻璃钢
箱体结构不同
折叠式、固定式、薄壳式
托盘
集装袋
货捆
框架集装
2. 装卸搬运
特点
发生频率最高，花费时间长，消耗的费用占比较高
特点
作业量大，对象复杂
作业不均衡
对安全性要求高
具有半生性和起讫性
方法
按对象
单件
集装
散装
按作业手段和组织水平
人工
机械化
综合机械化（自动化）
按设备作业特点
间歇
连续
活性指数
0-4级（共5级）
平均活性指数
作业合理化
3. 流通加工
流通加工与生产加工的区别
（1）防止和消除无效作业
（2）提高物资的装卸搬运活性
（3）实现装卸搬运作业省力化
（4）合理利用装卸搬运机械设备
流通加工的形式
以保存商品为目的
以保存商品为目的
金属的防锈处理加工
为了使顾客满意商品的质量
生鲜类保鲜冷冻加工
为提高商品利用率
减少原材料消耗
为方便消费、满足用户需求
按标准规格改制
缩短生产周期
预制菜省时省力
为提高物流效率、降低物流损失
自行车在消费低装配后直接销售
流通加工合理化
加工与配送、配套、运输、商流 结合
三、仓储与库存管理
仓储与仓储合理化
1）仓储的功能
仓储：是入库、储存、出库的活动（静态+动态）
功能
调节
保管检验
集散
客户服务
防范风险
2）仓储合理化
最经济
合理化评判标准
质量
数量
时间
结构
费用
合理化实施要点
分类管理， ABC分类管理方法
先进先出，提高货物周转率
提高储存密度，有效利用仓容
快进快出
仓储设施与设备
仓储设施
最常见：仓库
分类
仓储设备
1）货架
货架的选择依据
货架需要量的计算
𝑵=𝑸/ [(𝒍∙𝒃∙𝒉)∙𝒌∙𝜸]
注意单位要统一
N 为货架数量(个);
Q 为上架存放商品的最高储存量(吨);
l、b、h 分别为所选用 货架的长、宽、高(米);
k 为货架存放该种商品时的容积充满系数(%);
γ为上架存放商品的 单位质量(吨/立方米)
Q 为上架存放商品的最高储存量(吨);
l、b、h 分别为所选用 货架的长、宽、高(米);
k 为货架存放该种商品时的容积充满系数(%);
γ为上架存放商品的 单位质量(吨/立方米)
2）托盘
尺寸标准
国际标准化组织优先推荐尺寸标准(长×宽)是 1200mm×800mm 和 1200mm×1000mm
我国优先推荐1200mm×1000mm
种类
使用原则
托盘需要量的计算
𝑵 = [𝑫 ∙ 𝑻 ∙ (𝟏 + 𝑿)]/C
N 为托盘的需要数量(个);
D 为单位时间进出商品的数量(件/小时);
T 为托盘的平均使用周期(包括移动、等待、卸空、返回、填补等的时间)(小时);
X 为托盘的平均装载效率(%);
C 为托盘的标准装载量(件/个)
D 为单位时间进出商品的数量(件/小时);
T 为托盘的平均使用周期(包括移动、等待、卸空、返回、填补等的时间)(小时);
X 为托盘的平均装载效率(%);
C 为托盘的标准装载量(件/个)
注意单位要统一
仓储作业流程管理
1）商品入库管理
仓库储位规划
货位分配原则
以周转率为基础
商品相关性
商品同一性
商品类似性
商品替代性
商品相容性
先进先出
储存策略
商品入库流程
入库验收
验收准备➡️ 核对资料凭证➡️实物检验 ➡️ 建立货物信息档案
入库堆码
计重商品就地堆码
𝑺实= 𝑸/𝑵定
S实 为商品堆码占用面积(平方米);
Q 为该种商品的储存量(吨);
N定 为该种商品的仓容定额(吨/平方米)。
Q 为该种商品的储存量(吨);
N定 为该种商品的仓容定额(吨/平方米)。
计件商品就地堆码
𝐒实 = 单件底面积 × 总件数/可堆积层数
2）商品维护管理
商品储存损耗形式
自然损耗
不可避免
异常损耗
可以避免
商品储存维护方法
自然通风
密封
除潮
3）商品盘点管理
盘点内容
清查实际库存量（数量、质量、安全、保管条件等）
盘点方法
账面盘点（永续盘点）
现货盘点（实地盘点）
4）商品出库管理
出库方式和要求
出库程序
核单备科 ➡️ 复核 ➡️ 包装 ➡️ 点交 ➡️ 登账 ➡️ 现场和档案的清理
库存管理
库存的意义和分类
意义
分类
按库存功能分
周转库存（周期库存）--必要
安全库存（缓冲库存）——以防意外
在途库存
调节库存（季节性库存）——根据季节性波动持有，eg.大米、棉花、水果、空调机
投机性库存（屏障库存）——避免物价上涨或想从涨价中获利
按库存需求特性分
独立
相关（非独立）——自行车车轮和自行车的需求关系
按库存所处的生产阶段分
原材料、在制品、成品
目标
核心：库存控制；——终点是对周转库存的控制
目标
保证库存管理人员的安全
促使企业获得更多利润
总目标
库存成本合理范围内达到满意的顾客服务水平
ABC库存分类管理法
库存控制基本模型
定量库存控制系统
特点（2变2不变）
盘点周期变
订购间隔时间变
批量不变
提前期不变
订购点的计算
订购点 = 平均日需求量 × 备运时间 + 安全库存量
订购批量的计算
年库存总成本𝑻𝑪 = 𝑷𝑫 + 𝑪𝑫/𝑸 + 𝑲 ∙ 𝑸/𝟐
𝑪𝑫/𝑸= 年订购成本
𝑲 ∙ 𝑸/𝟐= 年储存成本
K=PF
经济订购批量𝑬𝑶𝑸 = √（𝟐𝑪𝑫/𝑲） = √（𝟐𝑪𝑫/𝑷𝑭）
定期库存控制系统
特点
订货批量变化，订货间隔期不变
订货量=目标存储水平-检查时库存
订购间隔期的计算
年库存总成本𝑻𝑪 = 𝑷𝑫 + 𝒎𝑪 + 𝑲𝑫/𝟐𝒎 或𝑻𝑪 = 𝑷𝑫 + 𝑪/𝑻 + 𝑷𝑭𝑻𝑫/𝟐
𝑷𝑫 =商品年购入总价
𝒎𝑪=商品年订购成本
𝑲𝑫 = 𝑷𝑭𝑻𝑫=商品年储存成本
𝒎𝑪=商品年订购成本
𝑲𝑫 = 𝑷𝑭𝑻𝑫=商品年储存成本
K=PF
订购间隔期 T0
年订购次数m=间隔期T0的倒数
每次订购批量 𝑸 = 𝑬 − 𝑸0 − 𝑸1
Q 为每次订购批量;
E 为最大库存量;
Q0 订单发出时的库存余额;
Q1 为在途库存。
E 为最大库存量;
Q0 订单发出时的库存余额;
Q1 为在途库存。
最大库存量 E=D*（T+L）/N+S
E 为最大库存量;
D 为年需求量;
T 为订购间隔期;
L 为订购提前期;
S 为安全库存量。
D 为年需求量;
T 为订购间隔期;
L 为订购提前期;
S 为安全库存量。
公式汇总
四、运输与配送管理
运输管理
运输与运输系统
运输的效用
空间效用
时间效用
运输系统的构成要素
运输线路
公路
铁路
水路
航空
管道
运输工具
仅提供动力（铁路机车、牵引车）
没有动力，但有从动运输工具（车皮、挂车、集装箱）
既有动力，又有容器的独立运输工具（轮船、汽车、飞机）
运输参与者
货主（托运人/委托人 和 收货人）
承运人
货运代理人
不是承运人
货运经纪人
协调安排的中间商
运输节点
运输经营方式选择
自营
优点
提升服务，降低成本
缺点
叔要求高，回空车率高，资金占用多，风险高
外包
优点
减少投资，减少管理负担和风险
缺点
控制力弱，连带经营风险
运输方式的选择
合理运输
及时，安全，准确，经济
不合理运输的形式
空驶运输
最严重
对流运输
倒流运输
迂回运输
重复
过远
运力选择不当
托运方式不当
无效运输
货物中有无价值的物质
合理运输的实施
合理选择运输
模式
工具
路线
提高运输设备【装载效率】
构架并完善运输【网络系统】
配送管理
配送含义
是从 物流据点 至 收货人
是流通加工、整理、、、、、等多种物流活动的组合体
以【用户要求】为根本出发点
体现经济合理，并以现代化的物流技术与装备为支撑
配送的类型
按配送的组织形式
集中
共同
分散
按配送商品的种类和数量
单（少）品种大批量
多品种小批量多批次
成套配套配送
按配送时间和数量
定时
定量
定时定量
汽车家用电器
定时定路线
即时
配送中心的运作
配送中心概念
提供短距离、小批量、多批次配送服务
经济高效的储运服务
提供了优质的保管、包装、加工、配送、信息服务;
促进了地区经济的快速增长;
对于发展连锁经营等现代流通方式的作用突出。
提供了优质的保管、包装、加工、配送、信息服务;
促进了地区经济的快速增长;
对于发展连锁经营等现代流通方式的作用突出。
配送中心分类
按物流设施的归属
自有
公共
合作
按服务对象
面向消费者
面向制造企业
面向零售商
按运营主体
以制造商为主体
以零售商为主体
以批发商为主体
以仓储运输企业为主体
配送中心的运营流程
订单处理 ➡️ 进货➡️ 分类 ➡️ 储存 ➡️ 分拣 ➡️ 配货发放 ➡️ 配装 ➡️ 送货
分拣策略
按订单
摘果式，方法简单
捡取效率低
批量
播种式，效率高
二次分拣，产生停滞时间
单人
简单，出错率低
分拣过程不固定，耗时耗力
分区
降低总的分拣时间，提高分拣效率，降低出错率
二次分拣
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