瓦楞纸箱专利布局
2023-11-12 09:58:42 0 举报AI智能生成
针对瓦楞纸箱的核心技术，从产品、工艺、制程、材料、装置等维度规划知识产权布局
作者其他创作
大纲/内容
产品本身
瓦楞纸自身的改进
瓦楞纸材料创新：开发新型的瓦楞纸材料，包括不同纸质、结构、纹理或添加物，以提高强度、硬度、耐用性等特性
瓦楞纸改进的防水和防潮技术：专利可以包括改进的防水和防潮处理技术，以确保瓦楞纸在潮湿条件下保持稳定
特殊表面涂层：研发特殊的表面涂层，以提高瓦楞纸的表面质量、印刷能力、粘附性等
瓦楞纸组成的包装箱
包装箱结构设计：开发新型的包装箱结构，包括特殊的形状、折叠方式、组装方式、锁定机制等，以满足不同产品和运输需求
入库
打标系统
创新的标识技术：开发新型标识技术，如基于RFID、条形码、二维码或其他标识方式，以便更有效地识别和追踪库存信息
自动化打标设备：设计自动化的打标设备或机器，可以根据不同瓦楞纸板的规格和信息自动进行标识。这有助于提高生产效率和减少人工操作
标识质量监测系统：开发实时监测系统，用于检测标识质量问题，如模糊、损坏或不完整的标识，并自动进行修正
标识数据管理：专利可以包括数据管理系统，以存储、检索和管理库存信息，以便更有效地跟踪和控制库存
打包
自动化包装系统：设计自动化的瓦楞纸板包装系统，可以提高包装效率，减少人工操作，以及降低包装成本
环保打包材料：专利可以包括开发新型环保的打包材料，如可降解PP带或可回收胶带。
堆垛与整理
自动化堆垛系统：开发自动化堆垛系统，可以根据不同尺寸和规格的瓦楞纸板自动进行堆叠。这可以提高生产效率并减少人工操作
堆垛质量监测系统：开发实时监测系统，用于检测堆垛过程中的质量问题，如不完整的堆叠、不稳定或不对齐，以及自动进行修正
堆垛安全性：改进堆垛的安全性，以降低操作中的风险，减少操作员受伤的可能性
成型
压痕
创新的压痕模具设计：开发独特的压痕模具或滚轮设计，以实现新颖的装饰效果或图案，或以提高压痕质量和效率
自动化压痕控制系统：设计自动化的压痕控制系统，可以实现更高程度的自动化、调整和监控，以确保一致的压痕效果
多功能压痕技术：开发多功能的压痕技术，可以实现不同图案、标识或装饰元素的切换，以满足不同产品或客户的需求
材料优化：研发新型压痕材料，如耐磨材料，以提高压痕模具的寿命和耐用性
压痕质量监测系统：开发实时监测系统，用于检测压痕质量问题，如深度、清晰度或不均匀性，并自动进行修正
折叠组装
折叠自动化技术：设计用于自动化瓦楞纸箱折叠和组装的设备或机器。这可能包括自动机器人、折叠工作站、传送带系统等，以提高生产效率
创新的折叠模板设计：开发新型的折叠模板或工具，用于在瓦楞纸箱折叠过程中实现新颖的结构或功能。这可以包括特殊的折叠方式、锁定机制等
自适应折叠系统：设计自适应折叠系统，可以根据不同瓦楞纸箱尺寸、形状或设计要求自动调整折叠程序，以提高适用性
折叠工具或机械改进：创新的折叠工具、折叠机或折叠机械设计，以提高耐用性、折叠效果和寿命
钉箱或粘箱
创新的钉箱或粘箱工艺：开发新型的钉箱或粘箱工艺，可以提高生产效率和质量。这可能包括改进的钉箱设备、粘合技术或工艺流程
自动化钉箱或粘箱系统：设计用于自动化瓦楞纸箱的钉箱或粘箱的设备或机器。这可以提高生产效率，减少人工操作
创新的钉箱或粘合设备：研发新型的钉箱机器、工具或粘合设备，以提高操作的精确度、速度和可靠性
快速切换和适应性：开发能够快速切换不同瓦楞纸箱尺寸、形状或设计要求的钉箱或粘箱系统
质量控制和检测技术：研发质量控制和检测系统，用于确保钉箱或粘箱的质量符合标准和客户需求
制板
卷解：使用卷解设备将瓦楞纸卷展开
卷解机构的设计（减少能源消耗和浪费）
自动化卷解控制
卷解过程的控制（纸张张力、速度、质量）
切割：使用切纸机将瓦楞纸卷切割成所需尺寸的板材
切割机构设计（更高效、更精确、更节省能源的切割机构，以降低切割过程的能耗和浪费）
自动化切割控制（开发智能化的切割控制系统，可以根据不同纸板规格和要求实时调整切割参数，提高切割的一致性和效率）
切割精度提升：研究和设计一种可以提高切割精度的机械或光学系统，以确保切割的精度满足产品质量要求
涂胶：在瓦楞纸板表面涂覆胶水
胶水配方改进：研发特殊的胶水配方，适用于瓦楞纸的表面特性，以提高黏附性和耐久性
自动化涂胶系统：设计自动化涂胶系统，能够根据不同产品需求自动调整涂胶参数，提高生产效率
涂胶头设计：创新的涂胶头设计，可以实现不同的涂胶模式、厚度和纹理，以满足不同应用的需求
胶水供给系统：研发能够精确控制胶水供给量的系统，以确保一致的涂胶量和质量
涂胶质量监测：设计实时监测系统，用于检测涂胶质量问题，如漏胶、厚度不均匀等，并自动修正
检查：检查板材是否符合订单的要求，包括尺寸和质量标准
自动化检测系统：开发自动化检测系统，能够自动检测制板质量，包括检测纸板的平整度、厚度、色彩、印刷质量等
高分辨率成像技术：研发高分辨率的成像技术，能够捕捉纸板表面细微缺陷，确保产品质量
光学检测技术：创新的光学检测技术，可用于检测印刷质量、颜色准确性和图案一致性
印刷
网版平印：利用一个有孔网格板来传送墨水或涂料，将图案印刷到瓦楞纸板上
印刷速度和精度控制：研发智能化的印刷控制系统，可以根据不同瓦楞纸要求和产品规格实时调整印刷速度和精度
印刷模板制备：创新的印刷模板制备技术，可加速制备和更换印刷网版，提高生产效率
印刷操作界面和人机交互技术：创新的操作界面和人机交互技术，使操作人员能够更方便地控制印刷过程和监测设备状态
环保印刷：研发环保友好的印刷技术，减少墨水或涂料的挥发性有机化合物（VOCs）排放和废物产生
定制印刷：个性化或定制印刷技术，以满足客户的个性化需求，如印刷标签、包装或定制纸张
印刷工艺：可以考虑专利针对印刷工艺的创新，包括印刷步骤的改进、印刷参数的控制、工艺流程的优化等
喷码
在线喷码
高精度喷码技术：开发一种高精度的喷码技术，可以在瓦楞纸上精确喷印文字、图案或标识，以确保清晰可辨的印刷效果
多喷头系统：设计多喷头喷码系统，以提高喷印速度和覆盖范围，减少生产时间
喷码质量监测：设计实时监测系统，用于检测喷码质量问题，如模糊或漏墨，以及自动修正
操作界面和人机交互技术：创新的操作界面和人机交互技术，使操作人员能够更方便地控制喷码过程和监测设备状态
模切
特殊模切模板设计
新颖的模切图案或图样设计，尤其是那些在瓦楞纸包装领域具有独特应用的设计
新型模切模板制备方法或技术，可以提高制备效率和模切质量
模切材料改进
新型模切材料，如具有更长寿命或更耐磨的刀具、刀模或刀模板
废料处理
环保友好的废料处理方法，如废料再循环技术或废料的可再加工方法
新型废料处理设备或工艺，以减少废料处理成本和资源浪费
快速模切技术
快速模切机构或工艺，能够提高生产速度，减少切割时间
模切精度提升
模切机械部件的改进，以提高切割精度和一致性
创新的刀具或模切模板设计，以减少误差和浪费
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