光点模组工艺流程图
2024-08-23 16:50:06 0 举报
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光点模组工艺流程图详细展示了光点模组的生产过程，包括激光打标、钢片冲压、带状电缆焊接、灌装发光材料、密封组装等多个关键步骤。此流程图为PDF格式，适用于工业制造和科研领域的技术人员参考。
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大纲/内容
外壳安装屏幕板，塞海绵；安装内腔模组（镊子和海绵）
线材剥皮焊接（①剥线钳；②锡炉；③锡棒；④助焊膏）
模组半塞入外壳
模组出货
按键罩打胶（①T9000胶水；②点胶机）
用FPC连接屏幕模组和内嵌模组，（镊子）
固件烧写
焊接发射主板并修脚（焊丝、镊子、电洛铁、斜口钳）
调整线缆位置并打胶固定（TRA495+UV灯）
点胶槽打胶TRA539
烧写主控程序（电脑、STLINK、程序）
内嵌模组预加工
UV灯固化10-20秒，灯箱固化130-140秒（UV灯和紫外灯箱）
GY10A模组工艺流程
标定并检查和记录标定数据
安装并焊接TR板
终检+清洁（无水乙醇和长纤维脱脂）
安装长方形红色滤光片
光雕机切割对应尺寸遮光棉（遮光棉和光雕机）
接收主板预烧程序（工装和程序）
组装反馈版（螺丝刀、螺丝焊丝、电洛铁）
调光，打UV胶
贴线标
开关量
TTL
工装安装发射激光器（调光工装，TRA495UV胶和UV灯、点胶机、工业摄像头、显示屏、主机）
焊接到RX端
0.77寸屏幕焊接（焊丝、镊子、电洛铁）
清洁方形滤光片
安装方形滤光片（塑料镊子）
GY02A工艺流程
性能测试（测试工装、功耗、红光、通讯、距离）
外壳贴红玻璃一大一小（①T9000胶水；②无水乙醇；③长纤维脱脂棉；④点胶机）
装红色指示激光，装发射螺母激光
安装遮光棉
显示屏预贴背胶（镊子）
屏幕预加工
安装和调试APD
标定（标定台）
PCBA板预上锡
功耗检测
焊接模组（焊丝、镊子、电洛铁、斜口钳）
模组测试（功耗、红光、开关量、按键电压）
外壳预加工
封盖+缠美纹胶带
SP50B模组工艺流程
蓝黄按钮套橡皮圈
线缆与模组焊接棕色、蓝色、黑色
打T9000胶（T9000胶和点胶机）
PCBA预加工
五处打UV胶（TRA495UV胶和UV灯\\点胶机）
线材预加工
按键罩安装蓝黄按钮
整机性能测试（功耗、红光、开关量）
支架透镜孔打胶（TRA539）
安装并焊接NPN板或PNP板
线缆与模组焊接棕色、蓝色、白色
按键罩安装导光柱
修剪管脚，焊接4PIN排针，焊接金手指、焊激光器管脚
安装按钮和屏幕贴（镊子）
点胶安装方形圈、点胶安装导光柱和灯罩（T9000胶和点胶机、镊子）
PCBA主板涂胶，全塞入外壳并按压20-30秒T9000
工装安装接收主板（上调光工装，TRA495UV胶和UV灯、点胶机、map图显示器）
滤光片安装槽打胶（①T9000胶水；②点胶机）
安装电源板、控制板和TR板
焊接到P/N端
外壳盖板槽打胶 T9000
外壳内贴3个麦拉片，侧面2个和上盖1个，预装出线塞（麦拉片一大一小和镊子、出线塞）
外壳贴红玻璃和蓝色玻璃片（①T9000胶水；②无水乙醇；③长纤维脱脂棉；④点胶机）
发射透镜安装光阑（镊子）
透镜安装TRA495打胶
GY10C-S工艺流程
整机出货
打黑色硅胶（黑色硅胶和点胶机）
安装发射透镜和接收透镜
外壳按键槽打胶 T9000，塞入按键块，按压20-30秒
发射激光安装和调试并用TRA495胶水固化（调光平台）
组装电源板（螺丝刀、螺丝焊丝、电洛铁）
盖入盖板，按压20-30秒
安装按键板和按压20-30秒
安装方形滤光片和打胶（TRA495UV胶和UV灯\\点胶机、塑料镊子）
安装发射和接收透镜（TRA495UV胶和UV灯、点胶机）
功能测试（测试台）
按键预加工
标定测试（标定线）
安装反馈板并在电感位置打胶 打TRA495胶水（金手指预上锡）
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