设备诊断知识图谱（3个设备交互）

 皮带打滑。物料分布不均。皮带跑偏。轴承损坏。漏斗堵塞。

常见故障

停机旋流器。

皮带机

（由与其他设备的影响关系提供）与皮带机的关系：......。

诊断过程

皮带机负责将煤炭的输送到旋流器

案例：

皮带机->旋流器物料传输效率影响旋流器分离效率：皮带机的运行状态（如速度和负载均衡）直接影响物料进入旋流器的流速和均匀性，进而影响旋流器的分离效率。旋流器->振动筛物料质量影响筛分效率：旋流器的分离效率和物料质量（特别是细颗粒和含水量）影响振动筛的筛分效果，旋流器的故障可能导致振动筛负荷增加。

筛网破损。筛网堵塞。轴承损坏。电机故障。振幅不稳定。筛体共振。

设备直接影响

入料口或出料口堵塞。旋流器损坏或变形。系统堵塞。

入料口或出料口堵塞：定期检查并清理入料口和出料口，确保物料流动畅通。旋流器损坏或变形：检查旋流器的结构完整性，必要时进行维修或更换。系统堵塞：当发生堵塞时，应立即停止系统运行，打开检查口清除堵塞物料，并在确认无物料后重新启动系统。

与集控系统的关联：301皮带机的启动和停止需要与集控系统协调，以确保整个生产线的顺畅运行。与分级旋流器或重介旋流器的关系：在启动或停止301皮带机时，需要与这些设备协调信号，以避免物料溢出或设备损坏。对生产流程的影响：皮带机的故障可能会影响到整个生产线的物料供应，导致生产中断。安全防护：301皮带机的安全防护罩和栏杆的完好性对操作人员和其他设备的安全至关重要。

解决措施

指标

皮带机实体的关联知识

提升建议

故障原因

旋流器

振动筛实体的关联知识

故障现象

结果分析

（由与其他设备的影响关系提供）与给料设备的关系：振动筛的上游设备（如旋流器）需要提供均匀的物料流，以保证筛分效率。

与其他设备的影响关系

皮带打滑：可能由于皮带与驱动滚筒之间的摩擦力不足，或皮带张力不足。物料分布不均：可能导致皮带负荷不均，引起皮带跑偏或损坏。皮带跑偏：可能是由于皮带机的安装不正或滚筒、托辊的磨损不均。轴承损坏：由于长时间运转或缺乏适当的润滑。漏斗堵塞：物料在漏斗中堆积，导致物料不能顺畅通过。

影响方式

停机皮带机。

旋流器故障类型：旋流器损坏或变形。旋流器故障原因：可能是由于长时间的磨损或不当操作。旋流器故障解决措施：当发生堵塞时，应立即停止系统运行，打开检查口清除堵塞物料，并在确认无物料后重新启动系统。

清理筛网，必要时使用筛网清洗设备。

指标优化

影响因素

筛网堵塞

皮带机运行状态（传输速度、负载均衡）设备磨损程度（皮带磨损、滚筒磨损）故障记录（停机次数、故障类型）维护策略（定期维护、紧急维护）旋流器分离效率（分离精度、煤泥处理能力）设备磨损程度（内壁磨损、喷嘴堵塞）故障记录（分离效果下降、设备堵塞）维护策略（定期维护、紧急维护）物料质量（细颗粒含量、含水量）振动筛筛分效率（筛网堵塞情况、筛分精度）设备磨损程度（筛网磨损、振动器磨损）故障记录（筛网损坏、振动器故障）维护策略（定期维护、紧急维护）最终产品质量（粒度分布、含泥量）

工艺：

物料湿度大或颗粒过大，导致筛孔堵塞。

维修操作

1、确保设备之间的协调工作。优化皮带机、旋流器、振动筛之间的传输和处理关系，减少设备负担。2、通过数据分析优化维护策略，减少非计划停机，提升设备的长期完好率。3、建立故障记录和预防机制，通过监测设备运行状态，提前预测并处理可能的故障，降低停机风险。

振动筛

停机振动筛。

设备关联影响

案例

入料口或出料口堵塞：可能是由于物料过大或过多，导致流动受阻。旋流器损坏或变形：可能是由于长时间的磨损或不当操作。系统堵塞：可能由于物料在系统中积累，未能及时清除。

皮带机故障率旋流器故障率振动筛故障率

提升措施

与301皮带机的协调：重介旋流器的启动和停止需要与301皮带机协调，以保证物料的顺畅输送。与集控系统的关联：重介旋流器的操作需要与集控系统同步，确保整个选煤系统的稳定运行。与振动筛的关联：在启动或停止重介旋流器时，需要与振动筛协调信号，以避免物料溢出或设备损坏。对生产流程的影响：重介旋流器的故障可能会影响到整个选煤系统的效率和产量，导致生产中断。安全设施的依赖：重介旋流器的安全设施，如照明和安全防护，对于操作人员和其他设备的安全至关重要。

维修

旋流器利用离心力对煤炭进行分选和脱水

设备：

与给料设备的关系：振动筛的上游设备（如旋流器）需要提供均匀的物料流，以保证筛分效率。与输送设备的关系：振动筛的下游设备（如皮带机）需要能够适应筛分后的物料流，避免物料堆积或溢出。对生产流程的影响：振动筛的效率和稳定性直接影响整个生产线的运行效率和产品质量。对环境的影响：振动筛在运行过程中可能产生噪音和粉尘，需要采取相应的降噪和除尘措施。

皮带打滑：检查并调整皮带张力，确保皮带与驱动滚筒之间有足够的摩擦力。物料分布不均：调整给料器，确保物料均匀分布在皮带上。皮带跑偏：检查并调整皮带机的安装，确保滚筒和托辊的磨损均匀。轴承损坏：定期检查轴承，必要时进行更换，并保证润滑油的充足和清洁。漏斗堵塞：定期清理漏斗，确保物料顺畅通过。

旋流器实体的关联知识

提升前

筛网破损：由于物料硬度高、筛网材质不匹配或长时间使用。筛网堵塞：物料湿度大或颗粒过大，导致筛孔堵塞。轴承损坏：由于缺乏润滑、超载或长时间运行。电机故障：电机过热、绝缘损坏或电气连接问题。振幅不稳定：可能是由于偏心块磨损或电机问题。筛体共振：安装不当或基础不稳定导致筛体共振。

在洗选煤过程中，操作员发现振动筛筛分效率显著下降，筛面经常堵塞，筛分出的煤炭含有大量煤泥，影响了煤炭的最终品质。

皮带机的故障类型：....皮带机的故障原因：...皮带机的故障解决措施：......

振动筛根据粒度对煤炭进行进一步分类

筛网破损：定期检查筛网，及时更换破损筛网。筛网堵塞：清理筛网，必要时使用筛网清洗设备。轴承损坏：定期润滑轴承，检查并更换损坏的轴承。电机故障：检查电机温度，确保电气连接良好，更换损坏的电机部件。振幅不稳定：检查并调整偏心块，确保电机平衡。筛体共振：检查安装基础，确保筛体稳定，必要时加固基础。